Lựa chọn giữa phương pháp xếp pallet truyền thống và phương pháp xếp pallet bằng robot
Việc lựa chọn sai hệ thống xếp pallet có thể âm thầm làm hao hụt ngân sách của bạn trong nhiều năm. Bạn có thể phải bỏ ra một khoản tiền lớn ban đầu cho một hệ thống vượt xa nhu cầu thực tế, hoặc bị ràng buộc vào một hệ thống không phù hợp với hoạt động sản xuất và không thể đáp ứng được khi nhu cầu thay đổi. Cả hệ thống xếp pallet truyền thống và robot đều hoàn thành công việc, nhưng chúng giải quyết những vấn đề hoàn toàn khác nhau trong nhà máy.
Câu hỏi thực sự không phải là cái nào "ưu việt" hơn, mà là cái nào phù hợp với năng suất, diện tích mặt bằng và kế hoạch phát triển dài hạn của bạn . Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ chia nhỏ quyết định thành các phần dễ quản lý bằng cách đề cập đến:
- Xếp pallet bằng phương pháp truyền thống và bằng robot là gì?
- So sánh song song về tính linh hoạt, tốc độ, chi phí và không gian.
- Ưu điểm, nhược điểm và các trường hợp ứng dụng phù hợp nhất cho từng hệ thống (vì không có giải pháp nào phù hợp cho tất cả).
- Cách thức kết hợp từng loại máy xếp pallet với hệ thống đóng bao (vì sự tích hợp rất quan trọng)
- Phân tích chi phí và đánh giá lợi tức đầu tư giúp bạn ước lượng mức đầu tư.
Việc lựa chọn hệ thống xếp pallet phù hợp phụ thuộc vào việc lựa chọn máy móc phù hợp với quy trình hoạt động, và chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách thực hiện điều đó một cách chi tiết.
Quy trình xếp pallet truyền thống trông như thế nào?
Phương pháp xếp pallet truyền thống dựa vào các hệ thống cơ khí cố định để xếp các bao, hộp hoặc thùng lên pallet theo một khuôn mẫu định sẵn. Các máy móc này sử dụng băng tải, trạm tạo lớp và bệ nâng để xây dựng từng lớp pallet một.
Toàn bộ quy trình tuân theo một trình tự nghiêm ngặt, có thể lặp lại và không thay đổi trừ khi người vận hành điều chỉnh máy móc.
- Quá trình xếp lớp diễn ra trên một tấm riêng trước khi toàn bộ hàng được đẩy lên pallet.
- A Mẫu lập trình điều khiển cách sắp xếp chồng lên nhau, nhưng việc chuyển đổi giữa các mẫu tốn thời gian.
- Hầu hết các hệ thống được xây dựng xoay quanh một loại sản phẩm và kích cỡ bao bì duy nhất , giúp hạn chế tối đa việc chuyển đổi giữa các hệ thống.
- Năng suất có thể đạt hơn 2.000 bao mỗi giờ đối với các dòng máy cao cấp, lý tưởng cho các quy trình sản xuất đồng nhất với khối lượng lớn.
Phương pháp đóng gói pallet truyền thống hoạt động hiệu quả nhất khi dây chuyền sản xuất của bạn sử dụng cùng một mã sản phẩm (SKU) trong thời gian dài mà không thường xuyên thay đổi sản phẩm.
Những lợi ích của việc sử dụng robot để xếp pallet
Điều làm nên sự khác biệt của robot xếp pallet là tính linh hoạt có thể lập trình được tích hợp trong mọi chuyển động.
- Một cánh tay robot có thể xử lý nhiều loại sản phẩm khác nhau từ các dây chuyền khác nhau mà không cần đại tu cơ khí.
- Thay đổi kiểu xếp chồng là một điều chỉnh phần mềm , không phải điều chỉnh phần cứng.
- Các tùy chọn EOAT bao gồm kẹp hút chân không, kẹp kiểu càng cua và dụng cụ kiểu càng nâng, mỗi loại phù hợp với các hình dạng sản phẩm khác nhau.
- Hầu hết các robot xếp pallet đều có kích thước nhỏ gọn hơn so với các hệ thống thông thường có năng suất tương đương.
Nếu cơ sở của bạn sản xuất nhiều dòng sản phẩm hoặc thường xuyên thay đổi mã sản phẩm (SKU), hệ thống xếp pallet bằng robot sẽ giúp bạn mở rộng quy mô hoạt động mà không cần phải thay đổi bố cục tổng thể.
So sánh kỹ thuật trực tiếp
Cả hai phương pháp xếp pallet đều có những ưu điểm riêng biệt. Bảng dưới đây so sánh các yếu tố chính cạnh nhau.
Nhân tố | Xếp pallet thông thường | Robot xếp pallet |
Tính linh hoạt | Thấp. Thích hợp nhất cho các đợt sản xuất một sản phẩm duy nhất với ít thay đổi về mẫu mã. | Cao cấp. Quản lý nhiều SKU và chuyển đổi mẫu mã thông qua phần mềm. |
Tốc độ | Năng suất cao. Có thể vượt quá 2.000 túi/giờ đối với các mẫu máy cao cấp. | Mức độ vừa phải. Thông thường, năng suất dao động từ 600 đến 1.200 túi/giờ cho mỗi cánh tay. |
Chi phí trả trước | Chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn đối với các hệ thống dây chuyền đơn. | Chi phí ban đầu cao hơn, nhưng sẽ được bù đắp theo thời gian nhờ khả năng xử lý nhiều dòng lệnh. |
Diện tích sàn | Diện tích chiếm dụng lớn hơn do có hệ thống băng tải và các trạm tạo lớp. | Thiết kế nhỏ gọn với không gian làm việc linh hoạt. |
Tính linh hoạt
Máy xếp pallet thông thường sử dụng một máy xếp hàng cố định. Mỗi khi cần chuyển sang kích thước hoặc kiểu bao bì mới, bạn phải điều chỉnh các thanh dẫn hướng, tấm tạo lớp và bộ đẩy - quá trình này có thể mất từ 30 phút đến hơn một giờ cho mỗi lần thay đổi.
Robot xếp pallet lưu trữ các mẫu xếp chồng trong phần mềm. Tất cả những gì người vận hành cần làm là tải mẫu mới lên thông qua giao diện người máy (HMI) - chỉ mất vài phút - và bộ phận gắp cuối cánh tay robot (EOAT) sẽ bắt đầu gắp và đặt từng bao riêng lẻ. Và nó có thể thích ứng với các kích thước bao khác nhau mà không cần phải hiệu chỉnh lại.
Tốc độ
Máy xếp pallet thông thường có thể di chuyển toàn bộ hàng hoặc lớp hàng lên pallet cùng một lúc, giúp chúng xử lý hơn 2.000 bao mỗi giờ đối với các lô hàng có cùng kích thước. Trình tự hoạt động cơ học được thiết kế liền mạch với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Robot xếp pallet hoạt động theo kiểu gắp và đặt, xử lý một bao mỗi chu kỳ. Điều này giới hạn tốc độ của một cánh tay robot ở mức khoảng 600 đến 1.200 chu kỳ mỗi giờ , tùy thuộc vào vật cần nâng và khoảng cách cần với tới. Việc bổ sung thêm một cánh tay robot thứ hai sẽ giúp cải thiện đáng kể tốc độ, nhưng một robot đơn lẻ sẽ không thể đạt được tốc độ tương đương với hệ thống thông thường.
Trị giá
Máy xếp pallet thông thường sẽ là lựa chọn tiết kiệm chi phí ban đầu, đặc biệt nếu bạn chỉ lắp đặt nó trên một dây chuyền. Các bộ phận cơ khí khá đơn giản và bạn sẽ không cần phải lo lắng về số giờ kỹ thuật bổ sung. Tuy nhiên, bạn sẽ cần phải mua và lắp đặt một máy mới cho mỗi dây chuyền bổ sung.
Hệ thống robot có chi phí ban đầu cao hơn một chút do cần có cánh tay robot khớp nối, bộ điều khiển, hàng rào an toàn và thiết bị đầu cuối trục (EOAT). Nhưng điểm mấu chốt thực sự nằm ở việc khi bạn bắt đầu mở rộng quy mô - bạn sẽ phải nhân đôi toàn bộ hệ thống xếp pallet cho mỗi dây chuyền mới với thiết lập thông thường. Ngược lại, một cánh tay robot duy nhất có thể phục vụ tất cả các dây chuyền của bạn từ một điểm trung tâm - giúp giảm đáng kể chi phí trên mỗi dây chuyền.
Diện tích sàn
Máy xếp pallet thông thường chiếm khá nhiều diện tích - bạn cần một bố cục tuyến tính với không gian riêng cho băng tải cấp liệu, trạm tạo lớp, thang nâng và khu vực xả pallet. Điều đó có thể tạo ra một diện tích chiếm dụng khá lớn - chiều dài có thể lên tới 8 đến 12 mét.
Tuy nhiên, máy xếp pallet tự động lại là một câu chuyện khác - toàn bộ hoạt động được gói gọn trong một không gian làm việc khá nhỏ, thường có tầm với từ 2.000 đến 3.200 mm, và được bao quanh bởi hàng rào an toàn hoặc màn chắn ánh sáng. Bạn có thể dễ dàng bố trí toàn bộ hệ thống vào một không gian vuông 3m x 3m, giải phóng nhiều không gian cho các thiết bị hoặc kho chứa khác.
Ưu điểm và nhược điểm tóm tắt nhanh
Dĩ nhiên, không có hệ thống xếp pallet nào là hoàn hảo. Dưới đây là những ưu điểm và nhược điểm của từng loại để giúp bạn hiểu rõ hơn.
Phương pháp truyền thống đáng tin cậy - Xếp pallet thông thường
- Ưu điểm: Hệ thống xếp pallet truyền thống có thể đạt năng suất tối đa cao hơn và chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn, ngay cả đối với một dây chuyền duy nhất. Thêm vào đó, máy móc khá đáng tin cậy và việc đào tạo người vận hành rất dễ dàng.
- Những điểm chưa tốt: Chúng cũng có những hạn chế. Ví dụ, chúng chiếm nhiều không gian, việc cài đặt để chúng hoạt động trên nhiều dòng sản phẩm rất tốn kém, và việc thay thế các bộ phận bằng sản phẩm mới có thể mất khá nhiều thời gian.
Sản phẩm mới - Robot xếp pallet
- Điểm khác biệt: Với hệ thống xếp pallet bằng robot, bạn có được sự linh hoạt cao, kích thước nhỏ gọn hơn nên không chiếm nhiều không gian, và bạn có thể nhanh chóng thay đổi các kiểu xếp dỡ bằng một số bản cập nhật phần mềm. Việc thiết lập cho các sản phẩm trong tương lai cũng khá dễ dàng.
- Những điểm chưa tốt: Tuy nhiên, nó cũng có một số nhược điểm - năng suất mỗi cánh tay robot thấp hơn, chi phí ban đầu cao hơn, cần nhân viên có kỹ năng lập trình phù hợp, và trong một số trường hợp, bạn có thể cần phải thay thế dụng cụ đầu cuối cánh tay robot (EOAT) cho các loại sản phẩm khác nhau.
Mỗi hệ thống phù hợp nhất ở đâu
Lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào nhu cầu thực tế của dây chuyền sản xuất. Dưới đây là một số tình huống giúp bạn đưa ra quyết định dễ dàng hơn:
Phương pháp xếp pallet truyền thống rất phù hợp khi:
- Cơ sở của bạn sản xuất một loại sản phẩm duy nhất với số lượng lớn và thời gian chuyển đổi tối thiểu.
- Dây chuyền sản xuất có bố cục chuyên dụng với không gian dành cho băng tải và khu vực tập kết nguyên vật liệu.
- Bạn cần đạt được thông lượng tối đa cho một SKU duy nhất mà không bị gián đoạn.
Ứng dụng robot xếp pallet sẽ hiệu quả hơn khi:
- Bạn xử lý nhiều loại sản phẩm hoặc kích cỡ bao bì khác nhau trên cùng một dây chuyền hoặc trên nhiều dây chuyền khác nhau.
- Diện tích sàn hạn chế, và bạn cần bố trí dây chuyền đóng gói pallet vào một khu vực nhỏ gọn.
- Danh mục sản phẩm của bạn thay đổi theo mùa, hoặc bạn dự định tung ra các sản phẩm mới trong tương lai gần.
Kết hợp máy xếp pallet với hệ thống đóng bao
Máy xếp pallet nằm ở cuối dây chuyền đóng gói của bạn, và cách nó kết nối với các bộ phận khác trong dây chuyền của bạn rất quan trọng. hệ thống đóng bao Ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình làm việc.
- Độ đồng nhất của bao bì rất quan trọng. Máy xếp pallet thông thường phụ thuộc vào kích thước bao bì đồng đều để tạo thành các lớp gọn gàng. Việc đóng gói không đồng đều sẽ làm giảm chất lượng xếp chồng nhanh chóng.
- Việc đồng bộ tốc độ dây chuyền là rất quan trọng. Máy xếp pallet của bạn cần phải đạt hoặc vượt quá sản lượng của dây chuyền sản xuất. máy đóng bao tự động để tránh tình trạng tắc nghẽn.
- Hệ thống robot xử lý sự biến đổi tốt hơn. Nếu dây chuyền của bạn sản xuất các kích cỡ túi khác nhau trong suốt một ca làm việc, thì... robot xếp pallet có thể thích ứng mà không cần tắt dây chuyền sản xuất.
Phân tích chi tiết các con số về lợi tức đầu tư (ROI)
Giá mua chỉ nói lên một phần câu chuyện. Dưới đây là những yếu tố cần xem xét khi tính toán lợi tức đầu tư (ROI):
- Tiết kiệm nhân công: Cả hai hệ thống đều loại bỏ công đoạn xếp pallet thủ công, nhưng các hệ thống robot thường giảm số lượng nhân công hơn nữa bằng cách phục vụ nhiều dây chuyền với một thiết bị duy nhất.
- Chi phí do thời gian ngừng hoạt động: Các hệ thống thông thường có thời gian ngừng hoạt động lâu hơn trong quá trình chuyển đổi. Hệ thống robot chuyển đổi mô hình chỉ trong vài phút.
- Chi phí bảo trì: Máy xếp pallet thông thường có nhiều điểm hao mòn cơ khí hơn (xích, bộ đẩy, bàn nâng). Cánh tay robot có ít bộ phận chuyển động hơn nhưng có thể cần dịch vụ chuyên dụng.
- Khả năng mở rộng: Việc bổ sung một dây chuyền sản phẩm mới với hệ thống thông thường thường đồng nghĩa với việc phải mua thêm một máy xếp pallet. Hệ thống robot có thể tích hợp dây chuyền mới đó vào hệ thống hiện có.
Máy xếp pallet thông thường sẽ hoàn vốn nhanh hơn trên một dây chuyền sản xuất quy mô lớn . Máy xếp pallet tự động thường mang lại lợi tức đầu tư (ROI) cao hơn khi nhà máy của bạn quản lý nhiều sản phẩm hoặc có kế hoạch mở rộng trong vài năm tới.
Đưa ra quyết định tối ưu về đóng gói pallet với Durzerd
Bạn không cần phải cảm thấy như đang tung đồng xu khi lựa chọn giữa máy xếp pallet thông thường và máy xếp pallet tự động. Giờ đây, bạn đã hiểu rõ cách thức hoạt động của từng hệ thống, vị trí của chúng trong tổng thể và cách tính toán chi phí. Lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào đặc thù hoạt động của bạn, chứ không phải một lời khuyên chung chung không thực sự phù hợp.
Dưới đây là những điều đáng để giữ lại:
- Hệ thống xếp pallet truyền thống rất phù hợp để xử lý các dây chuyền sản xuất một sản phẩm với khối lượng lớn và yêu cầu thay đổi thiết lập tối thiểu - nó thực sự vượt trội về năng suất.
- Tuy nhiên, nếu bạn cần xử lý nhiều SKU từ một trạm duy nhất, thì việc xếp pallet bằng robot mới là giải pháp tối ưu - và nó có thể thực hiện điều đó dễ dàng với một vài tinh chỉnh phần mềm để thay đổi quy trình.
- Xét về không gian, khả năng mở rộng và hiệu quả đầu tư lâu dài, hệ thống robot xếp pallet thường là lựa chọn tốt hơn cho các cơ sở có kế hoạch mở rộng danh mục sản phẩm trong tương lai.
- Việc kết nối hệ thống xếp pallet và hệ thống đóng bao là rất quan trọng, và việc đồng bộ hóa chúng thực sự quyết định hiệu quả của dây chuyền sản xuất - đó là một phần then chốt của toàn bộ quá trình.
- Và thành thật mà nói, chi phí ban đầu chỉ là một phần của câu chuyện - bạn cũng cần tính đến khoản tiết kiệm chi phí nhân công, thời gian ngừng hoạt động và kế hoạch mở rộng trong tương lai khi so sánh.
Durzerd sản xuất các robot xếp pallet tự động giúp giảm tải công việc xếp dỡ thủ công cho nhân công, đồng thời tăng tốc độ và độ chính xác. Hệ thống của họ có thể xử lý các bao tải từ 10 đến 50kg , rất phù hợp với các ngành công nghiệp như thức ăn chăn nuôi, phân bón, hóa chất và vật liệu xây dựng. Điều này thực sự có ý nghĩa đối với các doanh nghiệp muốn loại bỏ rủi ro do lao động thủ công và nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất.
Nếu bạn muốn loại bỏ rủi ro do lao động thủ công và kiểm soát chặt chẽ hơn hiệu quả cuối dây chuyền sản xuất, thì liên hệ với Durzerd's team - they can help you put together a palletising solution that is made to order for your actual production setup.
