การเลือกใช้ระหว่างการจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมและแบบหุ่นยนต์

เครื่องจัดเรียงพาเลทที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้งบประมาณของคุณหมดไปอย่างเงียบๆ เป็นเวลาหลายปี คุณอาจต้องจ่ายเงินจำนวนมากในตอนแรกสำหรับระบบที่เกินความจำเป็น หรือติดอยู่กับระบบที่ไม่เหมาะสมกับการดำเนินงานของคุณอย่างสิ้นเชิงและไม่สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของความต้องการได้ ทั้งการจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมและแบบหุ่นยนต์ต่างก็ทำงานได้ แต่พวกมันจัดการกับ ปัญหา ที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ในโรงงาน

คำถามที่แท้จริงไม่ใช่ว่าอันไหน "ดีกว่า" แต่เป็นว่าอันไหนเหมาะสมกับ ปริมาณงาน พื้นที่ใช้สอย และแผนการเติบโตในระยะยาว ของคุณ มากกว่า ในคู่มือนี้ เราจะแบ่งการตัดสินใจออกเป็นส่วนย่อยๆ ที่จัดการได้ง่าย โดยครอบคลุมหัวข้อต่างๆ ดังนี้:

• การจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมและการจัดเรียงพาเลทด้วยหุ่นยนต์นั้นแตกต่างกันอย่างไร
• การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกันในด้านความยืดหยุ่น ความเร็ว ต้นทุน และพื้นที่
• ข้อดี ข้อเสีย และสถานการณ์การใช้งานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละระบบ (เพราะไม่มีระบบเดียวที่เหมาะกับทุกสถานการณ์)
• วิธีที่เครื่องจัดเรียงพาเลทแต่ละประเภททำงานร่วมกับระบบบรรจุถุง (เนื่องจากการบูรณาการมีความสำคัญ)
• การวิเคราะห์ต้นทุนและการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน เพื่อช่วยให้คุณประเมินการลงทุนได้ชัดเจนยิ่งขึ้น

การเลือกใช้ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับการเลือกเครื่องจักรให้ตรงกับลักษณะการใช้งาน และเราจะแนะนำคุณทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนั้น

ลักษณะการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิม

การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมอาศัยระบบกลไกแบบตายตัวในการวางถุง กล่อง หรือลังสินค้าลงบนพาเลทตามรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เครื่องจักรเหล่านี้ใช้สายพานลำเลียง สถานีจัดเรียงชั้น และแท่นยกเพื่อสร้างพาเลทแต่ละชั้นทีละชั้น

กระบวนการทั้งหมดเป็นไปตาม ลำดับที่ตายตัวและทำซ้ำได้ ซึ่งจะไม่เปลี่ยนแปลงเว้นแต่ผู้ปฏิบัติงานจะทำการปรับเครื่องจักรด้วยตนเอง

• การจัดเรียงชั้น จะเกิดขึ้นบนจานแยกต่างหากก่อนที่จะดันแถวทั้งหมดลงบนพาเลท
• A รูปแบบที่ตั้งโปรแกรมได้ จะควบคุมการจัดเรียงซ้อนกัน แต่การเปลี่ยนรูปแบบต้องใช้เวลา
• ระบบส่วนใหญ่ถูกออกแบบมาสำหรับ ผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวและขนาดถุงเดียว ทำให้การเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์อื่นมีข้อจำกัด
• เครื่องจักรรุ่นระดับสูง สามารถผลิตได้มากกว่า 2,000 ถุงต่อชั่วโมง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตสินค้าจำนวนมากในปริมาณมากอย่างสม่ำเสมอ

การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมนั้นเหมาะสมที่สุดเมื่อสายการผลิตของคุณใช้สินค้า SKU เดียวกันเป็นเวลานานโดยไม่มีการเปลี่ยนสินค้าบ่อยนัก

ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์นำมาซึ่งอะไรบ้าง

เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์ เครื่องจักรชนิดนี้ใช้แขนกลแบบข้อต่อ (โดยทั่วไปมี 4 ถึง 6 แกน) ที่ติดตั้งอุปกรณ์ปลายแขน (EOAT) เพื่อหยิบผลิตภัณฑ์ทีละชิ้นและวางลงบนพาเลท แขนกลจะเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในขอบเขตการทำงาน โดยได้รับการควบคุมจากซอฟต์แวร์ที่ควบคุมรูปแบบการวางซ้อน ความเร็ว และลำดับการหยิบและวาง

สิ่งที่ทำให้ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์แตกต่างออกไป คือ ความยืดหยุ่นในการตั้งโปรแกรม ที่ฝังอยู่ในทุกการเคลื่อนไหว

• แขนหุ่นยนต์เพียงแขนเดียวสามารถจัดการกับ ผลิตภัณฑ์หลายประเภท จากสายการผลิตที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องทำการปรับปรุงกลไกครั้งใหญ่
• การเปลี่ยนรูปแบบการเรียงซ้อนเป็นการ ปรับแต่งด้วยซอฟต์แวร์ ไม่ใช่การปรับแต่งด้วยฮาร์ดแวร์
• ตัวเลือกของ EOAT ประกอบด้วย ตัวจับยึดแบบสุญญากาศ ตัวจับยึดแบบหนีบ และเครื่องมือแบบง่าม ซึ่งแต่ละแบบเหมาะสำหรับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
• เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์ส่วนใหญ่สามารถติดตั้งใน พื้นที่แคบ กว่าเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมที่มีกำลังการผลิตใกล้เคียงกัน

หากโรงงานของคุณผลิตสินค้าหลายสายการผลิตหรือมีการเปลี่ยนแปลงรหัสสินค้า (SKU) บ่อยครั้ง ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์จะช่วยให้คุณมีพื้นที่ในการขยายการดำเนินงานโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนผังโรงงาน

การเปรียบเทียบทางเทคนิคแบบตัวต่อตัว

วิธีการจัดเรียงสินค้าบนพาเลททั้งสองแบบต่างก็มีจุดแข็งที่ชัดเจนในด้านต่างๆ ตารางด้านล่างแสดงปัจจัยสำคัญต่างๆ ไว้โดยละเอียด

ความยืดหยุ่น

เครื่องจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมใช้เครื่องสร้างแถวแบบตายตัว ทุกครั้งที่คุณต้องการเปลี่ยนไปใช้ถุงขนาดหรือรูปแบบใหม่ คุณต้องปรับรางนำทาง แผ่นขึ้นรูปชั้น และตัวดัน ซึ่งอาจใช้เวลา 30 นาทีถึงมากกว่าหนึ่งชั่วโมงต่อการเปลี่ยนแต่ละครั้ง

เครื่องจัดเรียงสินค้าแบบหุ่นยนต์จะจัดเก็บรูปแบบการเรียงซ้อนไว้ในซอฟต์แวร์ สิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานต้องทำก็คืออัปโหลดรูปแบบใหม่ผ่าน HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร สำหรับผู้ที่ไม่เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยี) ซึ่งใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที และ EOAT (อุปกรณ์ปลายแขน สำหรับผู้ที่ไม่รู้เรื่องเลย) ก็จะเริ่มหยิบและวางถุงแต่ละใบทีละใบ และยังสามารถปรับให้เข้ากับขนาดของถุงที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องปรับแต่งใหม่

ความเร็ว

เครื่องจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมสามารถเคลื่อนย้ายสินค้าทั้งแถวหรือทั้งชั้นขึ้นบนพาเลทได้ในคราวเดียว ซึ่งช่วยให้สามารถลำเลียงสินค้าได้มากกว่า 2,000 ถุงต่อชั่วโมง ในการผลิตที่ถุงมีขนาดเท่ากันทั้งหมด ลำดับการทำงานเชิงกลนั้นเน้นการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด

หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลททำงานในลักษณะหยิบและวาง โดยจัดการถุงสินค้าหนึ่งถุงต่อรอบ ซึ่งจำกัดความเร็วในการทำงานของแขนหุ่นยนต์เพียงแขนเดียวไว้ที่ประมาณ 600 ถึง 1,200 รอบต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสิ่งที่ยกและระยะทางที่ต้องเอื้อมถึง การเพิ่มแขนหุ่นยนต์อีกแขนจะช่วยลดช่องว่างความเร็วได้อย่างดี แต่หุ่นยนต์เพียงตัวเดียวก็ยังไม่เร็วเท่ากับระบบแบบดั้งเดิม

ค่าใช้จ่าย

เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบธรรมดาจะเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่าในตอนแรก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณติดตั้งเพียงสายการผลิตเดียว ชิ้นส่วนทางกลนั้นค่อนข้างตรงไปตรงมา และคุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับเวลาทำงานด้านวิศวกรรมเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม คุณจะต้องซื้อและติดตั้งเครื่องใหม่สำหรับสายการผลิตเพิ่มเติมแต่ละสาย

ระบบหุ่นยนต์มีต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าเล็กน้อย เนื่องจากต้องมีแขนกล ตัวควบคุม รั้วกั้นนิรภัย และ EOAT (End of the Attraction) แต่จุดเปลี่ยนสำคัญอยู่ที่เมื่อคุณเริ่มขยายขนาด คุณจะต้องสร้างเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบเดิมซ้ำอีกสำหรับแต่ละสายการผลิตใหม่ หากใช้ระบบแบบเดิม ในทางตรงกันข้าม แขนกลหุ่นยนต์เพียงแขนเดียวสามารถให้บริการทุกสายการผลิตได้จากจุดศูนย์กลางเพียงจุดเดียว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนต่อสายการผลิตลงได้อย่างมาก

พื้นที่ใช้สอย

เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมใช้พื้นที่ค่อนข้างมาก คุณต้องจัดวางแบบเป็นเส้นตรงโดยมีพื้นที่เฉพาะสำหรับสายพานลำเลียงขาเข้า สถานีจัดเรียงชั้น ลิฟต์ และจุดปล่อยพาเลท ซึ่งอาจใช้พื้นที่มากพอสมควร โดยอาจมีความยาวประมาณ 8 ถึง 12 เมตร

แต่เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์นั้นแตกต่างออกไป การทำงานทั้งหมดเกิดขึ้นภายในพื้นที่ทำงานขนาดเล็ก โดยทั่วไปมีระยะการทำงาน 2,000 ถึง 3,200 มิลลิเมตร และล้อมรอบด้วยรั้วนิรภัยหรือม่านแสง คุณสามารถติดตั้งระบบทั้งหมดลงในพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 3 เมตร x 3 เมตรได้อย่างง่ายดาย ทำให้มีพื้นที่เหลือเฟือสำหรับอุปกรณ์หรือพื้นที่จัดเก็บอื่นๆ

ข้อดีและข้อเสียโดยสรุป

แน่นอนว่าไม่มีระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทใดที่สมบูรณ์แบบ ต่อไปนี้คือข้อดีและข้อเสียของแต่ละประเภทเพื่อให้คุณได้เข้าใจมากขึ้น

ระบบจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมที่เชื่อถือได้เสมอ

• ข้อดี: การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมสามารถให้ผลผลิตสูงสุดได้สูงกว่า และเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่าในระยะเริ่มต้น แม้แต่สำหรับสายการผลิตเดียว นอกจากนี้ กลไกค่อนข้างเชื่อถือได้ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานก็ทำได้ง่ายมาก
• ข้อเสีย: แต่ก็มีข้อจำกัดอยู่บ้าง เช่น ใช้พื้นที่มาก การใช้งานกับผลิตภัณฑ์หลายประเภทมีราคาแพง และอาจใช้เวลานานในการเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ใหม่

เด็กใหม่ - ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์

• จุดเด่น: ด้วยระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบหุ่นยนต์ คุณจะได้รับความยืดหยุ่นสูง ขนาดกะทัดรัด จึงไม่เปลืองพื้นที่ และสามารถเปลี่ยนรูปแบบการจัดเรียงได้อย่างรวดเร็วด้วยการอัปเดตซอฟต์แวร์ นอกจากนี้ยังติดตั้งเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ในอนาคตได้ง่ายอีกด้วย
• ข้อเสีย: แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้าง เช่น อัตราการผลิตต่อแขนต่ำกว่า ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่า คุณต้องมีพนักงานที่มีทักษะการเขียนโปรแกรมที่เหมาะสม และในบางกรณี คุณอาจต้องเปลี่ยน EOAT (อุปกรณ์ปลายแขน) สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ

แต่ละระบบเหมาะสมกับการใช้งานในสถานการณ์ใดบ้าง

การเลือกที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการของสายการผลิตของคุณ ต่อไปนี้คือสถานการณ์ต่างๆ ที่จะช่วยให้ตัดสินใจได้ชัดเจนยิ่งขึ้น:

การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมเหมาะสมอย่างยิ่งในกรณีต่อไปนี้:

• โรงงานของคุณผลิต สินค้าประเภทเดียว ในปริมาณมาก โดยมีการเปลี่ยนประเภทสินค้าน้อยมาก
• สายการผลิตมี การจัดวางอย่างเป็นระบบ โดยมีพื้นที่สำหรับสายพานลำเลียงและพื้นที่จัดเตรียมชิ้นงาน
• คุณต้องทำ ยอดขายสูงสุด สำหรับสินค้าหนึ่งรายการโดยไม่หยุดชะงัก

การใช้หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทจะเหมาะสมกว่าในกรณีต่อไปนี้:

• คุณจัดการกับ ผลิตภัณฑ์หลายประเภทหรือหลายขนาดถุง ในสายการผลิตเดียวกันหรือในหลายสายการผลิต
• พื้นที่จำกัด และคุณจำเป็นต้องจัดวางระบบจัดเรียงสินค้าลงใน พื้นที่ขนาดกะทัดรัด
• ผลิตภัณฑ์ของคุณมีการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล หรือคุณวางแผนที่จะนำ ผลิตภัณฑ์ใหม่ เข้ามา ในอนาคตอันใกล้นี้

การจับคู่เครื่องจัดเรียงพาเลทกับระบบบรรจุถุง

เครื่องจัดเรียงพาเลทจะอยู่สุดปลายสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณ และวิธีการเชื่อมต่อกับระบบของคุณ   ระบบบรรจุถุง ส่งผลกระทบต่อกระบวนการทำงานทั้งหมด

• ความสม่ำเสมอของถุงบรรจุสินค้ามีความสำคัญ เครื่องจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมต้องอาศัยขนาดถุงที่สม่ำเสมอเพื่อให้การจัดเรียงสินค้าเป็นระเบียบ หากบรรจุสินค้าไม่สม่ำเสมอ คุณภาพการจัดเรียงสินค้าจะลดลงอย่างรวดเร็ว
• การซิงโครไนซ์ความเร็วสายการผลิต มีความสำคัญอย่างยิ่ง เครื่องจัดเรียงพาเลทของคุณต้องมีความเร็วที่เทียบเท่าหรือมากกว่ากำลังการผลิตของเครื่องจักรของคุณ   เครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติ เพื่อป้องกันปัญหาคอขวด
• ระบบหุ่นยนต์รับมือกับความแปรปรวนได้ดีกว่า หากสายการผลิตของคุณผลิตถุงขนาดแตกต่างกันตลอดทั้งกะการทำงาน ระบบหุ่นยนต์ก็สามารถช่วยได้   เครื่องจัดเรียงพาเลทหุ่นยนต์   สามารถปรับตัวได้โดยไม่ต้องปิดสายการผลิต

การวิเคราะห์ตัวเลข ROI อย่างละเอียด

ราคาซื้อบอกเล่าเรื่องราวเพียงบางส่วนเท่านั้น ต่อไปนี้คือสิ่งที่คุณควรนำมาพิจารณาในการคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI):

• ประหยัดแรงงาน: ทั้งสองระบบช่วยลดแรงงานการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยมือ แต่ระบบหุ่นยนต์มักช่วยลดจำนวนพนักงานลงได้อีก เนื่องจากสามารถให้บริการหลายสายการผลิตด้วยหุ่นยนต์เพียงตัวเดียว
• ต้นทุนจากการหยุดทำงาน: ระบบแบบดั้งเดิมใช้เวลานานกว่าในการหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบการทำงาน ในขณะที่ระบบหุ่นยนต์สามารถเปลี่ยนรูปแบบการทำงานได้ภายในไม่กี่นาที
• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมมีจุดสึกหรอทางกลมากกว่า (โซ่ ตัวดัน โต๊ะยก) แขนหุ่นยนต์มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวน้อยกว่า แต่Hอาจต้องการการบริการจากผู้เชี่ยวชาญ
• ความสามารถในการขยายขนาด: การเพิ่มสายการผลิตใหม่ด้วยระบบแบบเดิมมักหมายถึงการซื้อเครื่องจัดเรียงพาเลทเพิ่มอีกหนึ่งเครื่อง แต่ระบบหุ่นยนต์สามารถรองรับสายการผลิตใหม่นั้นได้ภายในขอบเขตการทำงานเดิม

เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบดั้งเดิมจะคืนทุนได้เร็วกว่าหากใช้ใน สายการผลิตที่มีปริมาณมากเพียงสายเดียว ส่วนเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์มักให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่สูงกว่าเมื่อโรงงานของคุณจัดการ ผลิตภัณฑ์หลายอย่างหรือวางแผนที่จะขยายกิจการ ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า

ตัดสินใจเลือกวิธีการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทได้อย่างแม่นยำด้วย Durzerd

คุณไม่ต้องรู้สึกเหมือนกำลังโยนเหรียญเสี่ยงทายเมื่อต้องเลือกระหว่างเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบธรรมดาและแบบหุ่นยนต์อีกต่อไปแล้ว ตอนนี้คุณเข้าใจอย่างถ่องแท้แล้วว่าแต่ละระบบทำงานอย่างไร เหมาะสมกับภาพรวมอย่างไร และต้นทุนทั้งหมดเป็นอย่างไร การเลือกที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับรายละเอียดเฉพาะของการดำเนินงานของคุณ ไม่ใช่คำแนะนำทั่วไปที่ใช้ไม่ได้ผลกับคุณ

ต่อไปนี้คือสิ่งที่มีค่าควรแก่การยึดมั่น:

• การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบดั้งเดิมนั้นเหมาะสำหรับการจัดการสายการผลิตที่มีผลิตภัณฑ์เดียว ปริมาณมาก และมีการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าเพียงเล็กน้อย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างยอดเยี่ยม
• แต่ถ้าต้องการจัดการสินค้าหลาย SKU จากสถานีเดียว การจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์คือคำตอบ และสามารถทำได้ด้วยการปรับแต่งซอฟต์แวร์เล็กน้อยเพื่อเปลี่ยนรูปแบบการจัดเรียง
• เมื่อพิจารณาถึงพื้นที่ ความสามารถในการขยายขนาด และความคุ้มค่าในระยะยาว ระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์มักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับโรงงานที่วางแผนจะขยายประเภทสินค้าในอนาคต
• การทำให้ระบบจัดเรียงพาเลทและระบบบรรจุถุงสื่อสารกันได้นั้นเป็นเรื่องสำคัญมาก และการซิงค์ระบบทั้งสองเข้าด้วยกันอย่างแท้จริงคือสิ่งที่ชี้ชะตาประสิทธิภาพของสายการผลิต – มันเป็นส่วนสำคัญของสมการโดยรวม
• และเอาเข้าจริง ต้นทุนเริ่มต้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของเรื่องราวเท่านั้น คุณยังต้องคำนึงถึงการประหยัดค่าแรง เวลาหยุดทำงาน และแผนการขยายธุรกิจในอนาคตเมื่อทำการเปรียบเทียบด้วย

Durzerd ผลิตเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติที่ช่วยลดภาระการจัดเรียงสินค้าด้วยมือของพนักงาน พร้อมทั้งเพิ่มความเร็วและความแม่นยำ ระบบของพวกเขาสามารถรองรับถุงที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 10 ถึง 50 กิโลกรัม ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหารสัตว์ ปุ๋ย สารเคมี และวัสดุก่อสร้าง ซึ่งหมายความว่าจะเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับธุรกิจที่ต้องการลดความเสี่ยงจากแรงงานคนและเพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิต

หากคุณต้องการลดความเสี่ยงจากการใช้แรงงานคน และควบคุมประสิทธิภาพการผลิตขั้นสุดท้ายให้ดียิ่งขึ้นแล้วล่ะก็... ติดต่อเรา   กับ เดอร์เซิร์ด's team - they can help you put together a palletising solution that is made to order for your actual production setup.