Dây chuyền sản xuất bao bì giấy Kraft tự động 25kg cho Alinda (Hy Lạp) trong ngành công nghiệp sữa bột.

Trong ngành sản xuất và chế biến sữa bột, hiệu quả, độ chính xác và kiểm soát chất lượng của quy trình đóng gói quyết định trực tiếp đến khả năng phát huy năng lực sản xuất, kiểm soát chi phí và năng lực cạnh tranh thương hiệu của doanh nghiệp. Là một chuyên gia trong nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất thiết bị đóng gói túi giấy kraft, Công ty TNHH Máy móc Đóng gói Durzerd đã thiết kế riêng dây chuyền sản xuất đóng gói túi giấy kraft tự động dành riêng cho sữa bột cho Alinda, một doanh nghiệp sữa bột nổi tiếng của Hy Lạp, dựa trên công nghệ tùy chỉnh và khả năng dịch vụ trọn gói. Chúng tôi đã giải quyết thành công nhiều khó khăn trong phương thức đóng gói truyền thống của khách hàng, đạt được bước nhảy vọt gấp ba lần về năng lực sản xuất, chất lượng sản phẩm và lợi ích kinh tế, đồng thời thiết lập chuẩn mực cho việc nâng cấp tự động hóa các khâu đóng gói trong ngành sữa bột.

✅ Giải pháp đóng gói sữa bột độc quyền, được tùy chỉnh theo ngành.

Được thiết kế riêng cho việc đóng gói sữa bột, dây chuyền sản xuất này hoàn toàn đáp ứng các nhu cầu cốt lõi của sữa bột – dễ vón cục, dễ rắc bột, và cần ngăn ngừa ẩm mốc và ô nhiễm. Nó tránh được sự suy giảm chất lượng trong quá trình đóng gói sữa bột thông qua toàn bộ chuỗi, từ hệ thống vận chuyển kín ở khâu cấp liệu tự động, thiết kế chống tràn ở khâu cân đo đến công nghệ đóng gói chống ẩm ở khâu niêm phong. Đồng thời, thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn máy móc thực phẩm của EU và các quy chuẩn ngành sản xuất sữa bột, đảm bảo an toàn thực phẩm và tuân thủ các quy định về bao bì sản phẩm từ nguồn gốc, và hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp sữa bột.

✅ Tự động hóa toàn diện, hiện thực hóa sản xuất không cần người vận hành và hiệu quả cao

Tích hợp đầy đủ các chức năng của quy trình, bao gồm cấp liệu tự động, cân chính xác, đóng bao tự động, niêm phong chống ẩm , vận chuyển thành phẩm và...   Hệ thống đóng gói tự động bằng pallet này không yêu cầu sự can thiệp thủ công trong các thao tác cốt lõi, thực sự đạt được khả năng vận hành tự động hoàn toàn đối với việc đóng gói sữa bột trong túi giấy kraft . Nó hoàn toàn thoát khỏi sự phụ thuộc vào lao động của phương pháp đóng gói thủ công truyền thống, tránh được hiệu quả sự mệt mỏi, sai sót và các vấn đề khác trong thao tác thủ công, cải thiện đáng kể tính liên tục và ổn định của khâu đóng gói, đồng thời hỗ trợ cốt lõi cho việc giải phóng năng lực sản xuất quy mô lớn của doanh nghiệp.

Đo lường và kiểm soát độ chính xác cao, chất lượng đóng gói tiêu chuẩn hóa với độ sai lệch bằng không.

Được trang bị mô-đun cân độ chính xác cao tiên tiến quốc tế và hệ thống điều khiển thông minh, sai số cân của dây chuyền sản xuất được kiểm soát chính xác trong phạm vi cho phép.0.2%-0.3% Điều này giải quyết hoàn toàn vấn đề sai lệch trọng lượng trong phương pháp cân thủ công truyền thống và đảm bảo độ nhất quán cao về trọng lượng đóng gói của mỗi bao sữa bột. Chất lượng đóng gói tiêu chuẩn hóa không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn đóng gói của EU và yêu cầu xuất khẩu đối với sản phẩm sữa bột, mà còn nâng cao hiệu quả nhận diện thị trường của sản phẩm, duy trì uy tín thương hiệu và lòng tin của khách hàng.

✅ Vận hành tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao, mang lại lợi ích kép: giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

Được trang bị hệ thống điều khiển PLC tiên tiến quốc tế và các linh kiện điện tiết kiệm năng lượng, hiệu quả đóng gói của dây chuyền sản xuất cao hơn hơn 200% so với phương pháp đóng gói thủ công truyền thống, với sự tăng trưởng vượt bậc về năng lực sản xuất theo giờ, dễ dàng đáp ứng nhu cầu giao hàng của khách hàng đối với các đơn hàng lớn. Đồng thời, mức tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất thấp hơn hơn 20% so với thiết bị tự động truyền thống. Trong khi nâng cao hiệu quả sản xuất, nó còn giúp giảm thiểu chi phí tiêu thụ năng lượng vận hành dài hạn của doanh nghiệp, đạt được hiệu quả kép "nâng cao hiệu quả" và "tiết kiệm năng lượng", từ đó tăng đáng kể lợi nhuận tổng thể của doanh nghiệp.

✅ Vận hành và bảo trì dễ dàng, khả năng thích ứng cao và triển khai đơn giản.

Dây chuyền sản xuất có thiết kế cấu trúc tổng thể đơn giản và được trang bị giao diện vận hành tiếng Trung-tiếng Anh thân thiện với người dùng, có thể nhanh chóng nắm bắt mà không cần nhân tài chuyên môn cao, giúp giảm chi phí đào tạo nhân sự cho doanh nghiệp. Thiết bị dễ dàng tháo lắp và sửa chữa với hệ thống bảo trì hàng ngày hoàn chỉnh, và có thể linh hoạt thích ứng với bố cục nhà xưởng hiện có của khách hàng mà không cần cải tạo quy mô lớn địa điểm sản xuất. Ngoài ra, thiết bị có thể linh hoạt điều chỉnh các thông số kỹ thuật đóng gói theo nhu cầu sản xuất của khách hàng với khả năng thích ứng cao, cung cấp đủ tính linh hoạt cho việc điều chỉnh sản xuất tiếp theo của doanh nghiệp.

✅ Ổn định, đáng tin cậy và bền bỉ, phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn

Tất cả các bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất đều sử dụng phụ kiện chất lượng cao đạt tiêu chuẩn quốc tế. Sau 72 giờ vận hành thử liên tục và hiệu chỉnh tỉ mỉ, độ ổn định và độ bền của thiết bị vượt xa tiêu chuẩn ngành. Nó có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục 24/24 giờ của các doanh nghiệp sữa bột với tỷ lệ hỏng hóc thấp, giảm thiểu hiệu quả thời gian ngừng sản xuất, đảm bảo tính liên tục của sản xuất doanh nghiệp và cung cấp thiết bị đóng gói ổn định, đáng tin cậy cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

1. Hiệu suất sản xuất thấp và năng lực hạn chế

Hoàn toàn từ bỏ phương thức đóng gói thủ công truyền thống, hoạt động tự động không người lái đã tăng năng lực sản xuất lên hơn 200%, phá vỡ nút thắt cổ chai về năng lực sản xuất hàng ngày và cải thiện đáng kể khả năng nhận đơn đặt hàng và mở rộng thị trường của doanh nghiệp.

2. Chi phí lao động cao và áp lực lợi nhuận đối với doanh nghiệp

Không cần nhiều nhân viên vận hành mỗi ca, trực tiếp giảm chi phí nhân công hơn 60%, đồng thời giảm các chi phí phát sinh như đào tạo và quản lý nhân sự, giúp giảm đáng kể gánh nặng vận hành cho doanh nghiệp.

3. Chất lượng bao bì không ổn định, không đáp ứng tiêu chuẩn ngành.

Công nghệ cân chính xác cao với độ chính xác 0,2%-0,3% kết hợp với công nghệ hàn nhiệt tiêu chuẩn và may viền vắt sổ giúp đạt được độ sai lệch bằng không về chất lượng bao bì, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu của EU và hoàn toàn tránh được thiệt hại về uy tín thương hiệu do cân không đều, sữa bột bị ẩm và rò rỉ sữa.

4. Khó xử lý kết cấu bột và tỷ lệ hao hụt bao bì cao.

Thiết kế vận chuyển kín và chống tràn giúp giảm thiểu bụi và sự rơi vãi bột sữa từ nguồn, giảm tỷ lệ hao hụt bao bì xuống dưới 0,5%, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên.

5. Vận hành phức tạp và quá trình vận hành thử khó khăn

Giao diện vận hành thân thiện với người dùng và hệ thống bảo trì đơn giản giúp giảm bớt rào cản sử dụng thiết bị, không yêu cầu nhân tài chuyên nghiệp, phù hợp với trình độ kỹ năng của người vận hành hiện có trong doanh nghiệp, đồng thời giúp triển khai và vận hành thiết bị nhanh chóng.

Tuân thủ triết lý "Công nghệ là cốt lõi, dịch vụ là nền tảng", chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ trọn gói khép kín bao gồm thiết kế tùy chỉnh trước bán hàng, giao hàng hiệu quả trong quá trình bán hàng và bảo hành toàn diện sau bán hàng, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru từ khâu thiết kế đến vận hành thử và vận hành lâu dài.

1. Trước bán hàng: Nghiên cứu chuyên sâu, triển khai chính xác các giải pháp tùy chỉnh.

Một đội ngũ chuyên trách gồm các tư vấn viên bán hàng và kỹ sư kỹ thuật cao cấp được thành lập để nắm bắt đầy đủ các nhu cầu cốt lõi của khách hàng, chẳng hạn như mục tiêu năng lực sản xuất, bố trí nhà xưởng và tiêu chuẩn ngành, thông qua nhiều vòng trao đổi trực tuyến. Kết hợp với các chính sách sản xuất thực phẩm địa phương tại Hy Lạp và tiêu chuẩn EU, một sơ đồ dây chuyền sản xuất độc quyền được thiết kế trong vòng 3 ngày làm việc, với các thông số chi tiết, bản vẽ bố trí 3D và dự báo năng lực sản xuất được cung cấp để loại bỏ hoàn toàn những lo ngại của khách hàng.

2. Dịch vụ hậu mãi: Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, giao hàng hiệu quả + Vận hành và đào tạo chuyên nghiệp

Việc sản xuất độc quyền được thực hiện theo phương án tùy chỉnh, với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở tất cả các khâu để đảm bảo thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn máy móc thực phẩm của EU, các quy chuẩn ngành sản xuất sữa bột và các yêu cầu sử dụng thực tế của khách hàng. Hệ thống hậu cần quốc tế chuyên nghiệp được bố trí với bao bì chống ẩm và chống va đập tùy chỉnh để đảm bảo thiết bị không bị hư hại trong quá trình vận chuyển đường dài. Đội ngũ kỹ sư sẽ đến địa điểm của khách hàng trước để hoàn tất công tác chuẩn bị., bao gồm việc xây dựng nền móng lắp đặt thiết bị, chuyển đổi đường dây điện và lập kế hoạch khu vực vận hành.. T Thiết bị được lắp đặt và vận hành thử trong vòng 48 giờ sau khi đến nhà máy, và 3 ngày bảo trì hệ thống.   Chương trình đào tạo chuyên nghiệp được thực hiện , bao gồm các thông số kỹ thuật vận hành hàng ngày của thiết bị, kỹ năng bảo trì cơ bản, phương pháp xử lý nhanh các sự cố thường gặp và các yêu cầu an toàn khi vận hành thiết bị trong xưởng sản xuất thực phẩm, đảm bảo mỗi người vận hành có thể thành thạo kỹ năng sử dụng thiết bị và tự mình hoàn thành việc vận hành và bảo trì cơ bản thiết bị.  

3. Dịch vụ hậu mãi: Bảo hành toàn diện, theo dõi lâu dài để thúc đẩy sản xuất ổn định.

Một đội ngũ hậu mãi độc quyền được thành lập để cung cấp dịch vụ tư vấn trực tuyến 24/7 bằng tiếng Anh và tiếng Hy Lạp, với thời gian phản hồi nhanh chóng các vấn đề của khách hàng trong vòng 1 giờ và hướng dẫn từ xa để giải quyết sự cố thiết bị. Đối với các vấn đề không thể giải quyết từ xa, các điểm dịch vụ địa phương tại châu Âu được phối hợp để cung cấp dịch vụ xử lý tại chỗ trong vòng 72 giờ. Các chuyến thăm định kỳ được thực hiện hàng tháng để cung cấp các đề xuất bảo trì chuyên nghiệp, và hệ thống điều khiển thiết bị cùng các chức năng được nâng cấp miễn phí để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài của dây chuyền sản xuất.

Đến nay, dây chuyền sản xuất bao bì giấy kraft tự động dùng cho sữa bột này đã hoạt động ổn định tại Alinda hơn 4 tháng. Khách hàng báo cáo rằng dây chuyền sản xuất không gặp sự cố lớn nào trong quá trình vận hành và tất cả các chỉ số đều vượt mong đợi: năng lực sản xuất tăng hơn 200% so với phương pháp đóng gói thủ công truyền thống, chi phí nhân công giảm 60%, tỷ lệ sản phẩm đóng gói đạt chất lượng đạt 99,8%, và tỷ lệ hao hụt bao bì giảm xuống dưới 0,5%.

Hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm vượt trội và dịch vụ hậu mãi hoàn hảo đã giúp Alinda đánh giá cao công nghệ và dịch vụ của Durzerd, đồng thời bày tỏ mong muốn hợp tác lâu dài và sâu rộng, dự định giới thiệu thiết bị đóng gói của Durzerd cho các đối tác trong ngành tại châu Âu.

Việc triển khai thành công dự án này đã chứng minh đầy đủ năng lực kỹ thuật và khả năng cung cấp dịch vụ theo yêu cầu của Durzerd trong lĩnh vực thiết bị đóng gói bao giấy kraft cho sữa bột và các nguyên liệu dạng bột. Dựa trên nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp trong các ngành công nghiệp thực phẩm khác nhau, Durzerd có thể thiết kế riêng các giải pháp tự động hóa đóng gói độc quyền, giúp nhiều doanh nghiệp hơn thực hiện nâng cấp thông minh và tự động hóa các khâu đóng gói, giúp doanh nghiệp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả bằng công nghệ, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh cốt lõi trên thị trường!