Linha de produção automática de embalagens em sacos de papel kraft de 25 kg para a Alinda (Grécia) na indústria de leite em pó.

Na indústria de produção e processamento de leite em pó, a eficiência, a precisão e o controle de qualidade do processo de embalagem determinam diretamente a capacidade produtiva, o controle de custos e a competitividade da marca de uma empresa. Como especialista em P&D e fabricação de equipamentos para embalagens em sacos de papel kraft, a Durzerd Packaging Machinery Co., Ltd. desenvolveu uma linha de produção automática de embalagens em sacos de papel kraft sob medida para leite em pó para a Alinda, uma renomada empresa grega do setor, com base em tecnologia personalizada e serviços que abrangem todo o processo. Resolvemos com sucesso diversos problemas do modelo de embalagem tradicional do cliente, triplicando a capacidade produtiva, a qualidade do produto e os benefícios econômicos, e estabelecendo um novo padrão para a automação das etapas de embalagem na indústria de leite em pó.

✅ Adaptação personalizada para a indústria, solução exclusiva para embalagens de leite em pó

Projetada especificamente para embalagens de leite em pó, a linha de produção leva em consideração as principais necessidades do produto: fácil aglomeração, fácil dispersão do pó e a necessidade de prevenção contra umidade e contaminação. Ela evita perdas de qualidade no processo de embalagem do leite em pó em toda a cadeia, desde o transporte fechado na etapa de alimentação automática, passando pelo design anti-derramamento na etapa de pesagem, até a tecnologia de embalagem à prova de umidade na etapa de selagem. Além disso, o equipamento atende aos padrões de segurança de máquinas para alimentos da UE e às normas da indústria de produção de leite em pó, garantindo a segurança alimentar e a conformidade da embalagem do produto desde a origem, e atendendo perfeitamente às necessidades de produção das empresas de leite em pó.

✅ Automação completa do processo, possibilitando produção não tripulada e de alta eficiência

Integração de funções de processo completo, incluindo alimentação automática, pesagem precisa, ensacamento automático, selagem à prova de umidade , transporte do produto acabado e   Com a paletização , a linha de produção não requer intervenção manual nas operações principais, alcançando de fato a operação autônoma de embalagem de leite em pó em sacos de papel kraft . Isso elimina completamente a dependência da mão de obra na embalagem manual tradicional, evitando efetivamente a fadiga, erros e outros problemas inerentes à operação manual, melhorando significativamente a continuidade e a estabilidade da produção na etapa de embalagem e fornecendo suporte essencial para a liberação da capacidade produtiva em larga escala das empresas.

Medição e controle de alta precisão, qualidade de embalagem padronizada com desvio zero.

Equipada com um módulo de pesagem de alta precisão e padrão internacional e um sistema de controle inteligente, a linha de produção controla com precisão o erro de pesagem dentro de uma margem de erro mínima.0.2%-0.3% O sistema resolve completamente o problema da variação de peso na pesagem manual tradicional e garante um alto grau de consistência no peso de cada embalagem de leite em pó. A qualidade padronizada da embalagem não só atende aos padrões de embalagem da UE e aos requisitos de exportação para produtos de leite em pó, como também melhora efetivamente o reconhecimento dos produtos no mercado e mantém a reputação da marca e a confiança do cliente.

✅ Operação energeticamente eficiente e de alta eficiência, proporcionando dupla vantagem: redução de custos e melhoria da eficiência.

Equipada com um sistema de controle PLC de última geração e componentes de energia com baixo consumo, a linha de produção apresenta uma eficiência de embalagem mais de 200% superior à da embalagem manual tradicional, com um crescimento exponencial na capacidade de produção horária, atendendo facilmente às necessidades de entrega de grandes encomendas. Ao mesmo tempo, o consumo de energia da linha de produção é mais de 20% inferior ao dos equipamentos automáticos tradicionais. Além de melhorar a eficiência da produção, reduz efetivamente os custos operacionais de energia a longo prazo das empresas, alcançando o duplo benefício de "aumento da eficiência" e "economia de energia", e aumentando significativamente a rentabilidade geral das empresas.

✅ Operação e manutenção fáceis, alta adaptabilidade e implementação simplificada

A linha de produção apresenta um design estrutural geral simples e está equipada com uma interface de operação intuitiva em chinês e inglês, que pode ser rapidamente dominada sem a necessidade de profissionais altamente qualificados, reduzindo os custos de treinamento de pessoal para as empresas. O equipamento é fácil de desmontar e reparar, com um sistema completo de manutenção diária, e pode ser adaptado de forma flexível ao layout da oficina existente do cliente, sem a necessidade de grandes transformações no local de produção. Além disso, o equipamento permite o ajuste flexível das especificações de embalagem de acordo com as necessidades de produção do cliente, oferecendo ampla flexibilidade para ajustes subsequentes na produção das empresas.

✅ Estável, confiável e durável, adaptando-se à produção industrial em larga escala.

Todos os componentes principais da linha de produção utilizam acessórios internacionais de alta qualidade. Após 72 horas de operação contínua e ajustes minuciosos, a estabilidade operacional e a durabilidade do equipamento superam em muito os padrões da indústria. Ele pode atender às necessidades de produção contínua 24 horas por dia de empresas de leite em pó com baixa taxa de falhas, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade da produção, garantindo a continuidade da produção da empresa e fornecendo suporte estável e confiável para equipamentos de embalagem em larga escala na indústria.

1. Baixa eficiência de produção e capacidade limitada

Abandonando completamente o modo de embalagem predominantemente manual, a operação automatizada sem supervisão humana aumentou a capacidade de produção em mais de 200%, rompendo o gargalo da produção diária e melhorando significativamente a capacidade da empresa de atender pedidos e expandir o mercado.

2. Alto custo de mão de obra e pressão sobre os lucros das empresas

Não é necessário um grande número de operadores por turno, o que reduz diretamente os custos de mão de obra em mais de 60%, além de diminuir custos indiretos como treinamento e gestão de pessoal, aliviando consideravelmente a carga operacional das empresas.

3. Qualidade instável da embalagem, não atendendo aos padrões da indústria.

Pesagem de alta precisão com exatidão de 0,2% a 0,3%, aliada à selagem térmica padronizada e à tecnologia de costura de borda overlock, garantem zero desvios na qualidade da embalagem, atendendo aos padrões de exportação da UE e evitando completamente danos à reputação da marca causados ​​por peso irregular, umidade do leite em pó e vazamento do produto.

4. Dificuldade no manuseio da textura do pó e alta taxa de perda de embalagem

O sistema fechado de transporte e o design anti-derramamento reduzem a dispersão e o derramamento de leite em pó na origem, diminuindo a taxa de perda de embalagem para menos de 0,5%, o que resulta em economia de custos com matéria-prima e melhora a eficiência na utilização de recursos.

5. Operação complexa e comissionamento difícil

A interface de operação humanizada e o sistema de manutenção simplificado reduzem a barreira de entrada para o uso do equipamento, não exigem profissionais qualificados, adaptam-se ao nível de habilidade dos operadores já existentes na empresa e permitem a rápida implementação e comissionamento do equipamento.

Aderindo à filosofia de "Tecnologia como núcleo, Serviço como alicerce", oferecemos aos clientes um serviço completo e integrado, incluindo projeto personalizado na pré-venda, entrega eficiente durante a venda e garantia total no pós-venda, assegurando que a linha de produção funcione sem preocupações desde o projeto até o comissionamento e a operação a longo prazo.

1. Pré -vendas: Pesquisa aprofundada, implementação precisa de soluções personalizadas.

Uma equipe especializada, composta por consultores de vendas e engenheiros técnicos seniores, é formada para compreender plenamente as necessidades essenciais do cliente, como metas de capacidade de produção, layout da fábrica e normas do setor, por meio de diversas rodadas de comunicação online. Considerando as políticas locais de produção de alimentos na Grécia e as normas da UE, um projeto exclusivo de linha de produção é desenvolvido em 3 dias úteis, com parâmetros detalhados, desenhos de layout em 3D e previsões de capacidade de produção, eliminando completamente as preocupações do cliente.

2. Pós-venda: Rigoroso controle de qualidade, entrega eficiente, comissionamento e treinamento profissionais.

A produção exclusiva é realizada de acordo com o projeto personalizado, com rigoroso controle de qualidade em todas as etapas para garantir que o equipamento esteja em conformidade com as normas de segurança da UE para máquinas de alimentos, as normas da indústria de produção de leite em pó e os requisitos reais de uso do cliente. A logística internacional profissional é organizada com embalagens personalizadas à prova de umidade e anticolisão para garantir a integridade do equipamento durante o transporte de longa distância. A equipe de engenheiros chega ao local do cliente com antecedência para concluir os trabalhos preliminares., incluindo a construção da fundação para instalação de equipamentos, transformação da linha de energia e planejamento da área de operação. T O equipamento é instalado e colocado em funcionamento em até 48 horas após a chegada à fábrica, e 3 dias de manutenção sistemática são necessários.   É realizado treinamento profissional , abrangendo as especificações de operação diária dos equipamentos, habilidades básicas de manutenção, métodos rápidos de resolução de problemas comuns e requisitos de segurança para operação dos equipamentos na oficina de produção de alimentos, garantindo que cada operador possa dominar proficiência nas habilidades de uso dos equipamentos e realizar de forma independente a operação e a manutenção básica dos mesmos.  

3. Pós-venda: Garantia completa, acompanhamento a longo prazo para impulsionar a produção estável.

Uma equipe exclusiva de pós-venda está disponível para fornecer consultoria online 24 horas por dia, 7 dias por semana, em inglês e grego, com resposta rápida a problemas dos clientes em até 1 hora e orientação remota para solucionar falhas nos equipamentos. Para problemas que não podem ser resolvidos remotamente, pontos de serviço locais na Europa são acionados para fornecer atendimento presencial em até 72 horas. Visitas de acompanhamento são realizadas mensalmente para oferecer sugestões de manutenção profissional, e o sistema de controle e as funções dos equipamentos são atualizados gratuitamente para garantir a operação estável e eficiente da linha de produção a longo prazo.

Até o momento, esta linha de produção automática de embalagens de leite em pó em sacos de papel kraft tem operado de forma estável em Alinda por mais de 4 meses. O cliente relatou que a linha de produção não apresentou nenhuma falha grave em sua operação e todos os indicadores superaram as expectativas: a capacidade de produção aumentou em mais de 200% em comparação com a embalagem manual tradicional, os custos de mão de obra foram reduzidos em 60%, a taxa de aprovação dos produtos embalados atingiu 99,8% e a taxa de perda de embalagens caiu para menos de 0,5%.

O alto desempenho de produção, a alta qualidade do produto e o perfeito serviço pós-venda fizeram com que a Alinda reconhecesse a tecnologia e os serviços da Durzerd e expressasse um forte desejo de cooperação aprofundada e de longo prazo, planejando recomendar os equipamentos de embalagem da Durzerd a seus parceiros industriais na Europa.

A implementação bem-sucedida deste projeto demonstra plenamente a força técnica e a capacidade de atendimento personalizado da Durzerd no setor de equipamentos de embalagem em sacos de papel kraft para leite em pó e outros produtos em pó. Com base nas necessidades de produção de empresas em diferentes setores alimentícios, a Durzerd pode desenvolver soluções exclusivas de automação de embalagens, ajudando mais empresas a realizar a modernização inteligente e automatizada de suas etapas de embalagem. Isso permite que as empresas reduzam custos e aumentem a eficiência com o uso da tecnologia, fortalecendo sua competitividade no mercado.