25 kg-os automatikus kraftpapír zacskós csomagolósor Alinda (Görögország) számára a tejporiparban

A tejporgyártás és -feldolgozás területén a csomagolási folyamat hatékonysága, pontossága és minőségellenőrzése közvetlenül meghatározza a vállalkozás termelési kapacitásának felszabadítását, a költségellenőrzést és a márka versenyképességét. A Durzerd Packaging Machinery Co., Ltd., mint a kraftpapírzacskó-csomagoló berendezések kutatás-fejlesztésére és gyártására szakosodott vállalat, egy automata kraftpapírzacskó-csomagoló gyártósort épített kizárólag tejporhoz az Alinda, egy neves görög tejporgyártó vállalat számára, egyedi technológiára és teljes folyamatot lefedő szolgáltatási képességekre támaszkodva. Sikeresen megoldottuk az ügyfél hagyományos csomagolási módjának számos problémáját, háromszoros ugrást értünk el a termelési kapacitás, a termékminőség és a gazdasági előnyök terén, és mércét állítottunk fel a tejporipar csomagolási kapcsolatainak automatizálási korszerűsítésében.

✅ Iparágra szabott adaptáció, exkluzív tejporcsomagolási megoldás

A tejpor csomagolására szabott gyártósor teljes mértékben figyelembe veszi a tejpor alapvető igényeit – a könnyű összeforgathatóságot, a könnyű portalanítást, valamint a nedvesség és a szennyezés megelőzésének szükségességét. A teljes láncban elkerülhető a minőségromlás a tejpor csomagolási folyamatában, a zárt szállítástól az automatikus adagolóláncban, a kiömlésgátló kialakításon át a mérőláncban a nedvességálló csomagolási technológiáig. Eközben a berendezés megfelel az EU élelmiszeripari gépbiztonsági szabványainak és a tejporgyártó ipar normáinak, biztosítva az élelmiszerbiztonságot és a termékcsomagolás megfelelőségét a forrástól kezdve, és tökéletesen illeszkedve a tejporgyártó vállalatok termelési igényeihez.

✅ Teljes folyamatautomatizálás, amely lehetővé teszi a személyzet nélküli és nagy hatékonyságú termelést

Teljes folyamatfunkciók integrálása, beleértve az automatikus adagolást, a pontos mérést, az automatikus zacskózást, a nedvességálló lezárást , a késztermék szállítását és   A palettázásnak köszönhetően a gyártósor nem igényel kézi beavatkozást az alapvető műveletekben, így a tejpor kraftpapírzacskós csomagolása valóban felügyelet nélküli működést tesz lehetővé. Teljesen elszakad a hagyományos kézi csomagolás munkaerő-függőségétől, hatékonyan elkerüli a fáradtságot, a hibákat és egyéb problémákat a kézi működtetés során, jelentősen javítja a csomagolási kapcsolat termelési folytonosságát és stabilitását, és alapvető támogatást nyújt a vállalkozások nagyméretű termelési kapacitásának felszabadításához.

Nagy pontosságú mérés és szabályozás, szabványosított csomagolási minőség nulla eltéréssel

Nemzetközileg fejlett, nagy pontosságú mérőmodullal és intelligens vezérlőrendszerrel felszerelve, a gyártósor mérési hibáját pontosan szabályozzák0.2%-0.3% , amely teljes mértékben megoldja a hagyományos kézi mérlegelés során fellépő súlyeltérés problémáját, és biztosítja az egyes tejporzsákok csomagolási súlyának nagyfokú állandóságát. A szabványosított csomagolási minőség nemcsak megfelel az EU csomagolási szabványainak és a tejportermékek exportkövetelményeinek, hanem hatékonyan javítja a termékek piaci ismertségét, valamint fenntartja a márka hírnevét és a vásárlói bizalmat.

✅ Energiahatékony és nagy hatékonyságú működés, a költségcsökkentés és a hatékonyságnövelés kettős felhatalmazása

Nemzetközileg fejlett PLC vezérlőrendszerrel és energiatakarékos energiaellátó komponensekkel felszerelve a gyártósor csomagolási hatékonysága több mint 200%-kal magasabb, mint a hagyományos kézi csomagolásé, az óránkénti termelési kapacitás ugrásszerű növekedésével könnyedén kielégíti az ügyfelek nagy megrendelések szállítási igényeit. Ugyanakkor a gyártósor energiafogyasztása több mint 20%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos automata berendezéseké. A termelési hatékonyság javítása mellett hatékonyan csökkenti a vállalkozások hosszú távú működési energiafogyasztási költségeit, kettős „hatékonyságnövelést” és „energiatakarékosságot” ér el, és nagymértékben növeli a vállalkozások általános jövedelmezőségét.

✅ Könnyű üzemeltetés és karbantartás, kiváló alkalmazkodóképesség és egyszerű megvalósítás

A gyártósor egyszerű szerkezeti kialakítású, és humanizált kínai-angol kezelőfelülettel van felszerelve, amely gyorsan elsajátítható professzionális, magasan képzett tehetségek nélkül, csökkentve a vállalkozások személyzeti képzési költségeit. A berendezés könnyen szétszerelhető és javítható, teljes napi karbantartási rendszerrel rendelkezik, és rugalmasan alkalmazkodik az ügyfél meglévő műhelyelrendezéséhez a gyártóhely nagymértékű átalakítása nélkül. Ezenkívül a berendezés rugalmasan módosíthatja a csomagolási specifikációkat az ügyfél termelési igényei szerint, nagy alkalmazkodóképességgel, elegendő rugalmasságot biztosítva a vállalkozások későbbi termelési kiigazításához.

✅ Stabil, megbízható és tartós, alkalmazkodik az ipari nagyüzemi termeléshez

A gyártósor minden fő alkotóeleme kiváló minőségű nemzetközi tartozékokat használ. 72 órás folyamatos, megállás nélküli próbaüzem és finom hibakeresés után a berendezés működési stabilitása és tartóssága messze meghaladja az ipari szabványokat. Alacsony meghibásodási arány mellett képes alkalmazkodni a tejporgyártó vállalatok 24 órás folyamatos termelési igényeihez, hatékonyan csökkentve a termelési állásidőt, biztosítva a vállalati termelés folytonosságát, és stabil és megbízható csomagológép-támogatást nyújtva a nagyméretű ipari termeléshez.

1. Alacsony termelési hatékonyság és korlátozott kapacitás

Teljesen búcsút intve a manuális csomagolási módnak, a pilóta nélküli automatizált működés több mint 200%-kal növelte a termelési kapacitást, áttörve a napi termelési kapacitás szűk keresztmetszetét, és jelentősen javítva a vállalkozás megrendelések teljesítésének és piacbővítésének képességét.

2. Magas munkaerőköltségek és profitnyomás a vállalatokon

Nincs szükség nagyszámú gépkezelőre műszakonként, ami közvetlenül több mint 60%-kal csökkenti a munkaerőköltségeket, miközben csökkenti az olyan származékos költségeket, mint a személyzet képzése és irányítása, ami nagymértékben enyhíti a vállalkozások működési terheit.

3. Instabil csomagolási minőség, amely nem felel meg az iparági szabványoknak

A nagy pontosságú , 0,2%-0,3% -os pontosságú tömegmérés, valamint a szabványosított hőzárás és overlock élvarrás technológiája nulla eltérést biztosít a csomagolás minőségében, megfelel az EU exportszabványainak, és teljesen elkerüli a márka hírnevének egyenetlen súly, a tejpor nedvessége és a por szivárgása okozta károsodását.

4. A por állagának nehéz kezelése és a magas csomagolási veszteségarány

A zárt szállítószalag és a kiömlésgátló kialakítás csökkenti a tejpor porlását és kiömlését a forrásból, 0,5% alá csökkentve a csomagolási veszteség arányát, hatékonyan megtakarítva a nyersanyagköltségeket és javítva az erőforrás-felhasználás hatékonyságát.

5. Összetett működés és nehéz üzembe helyezés

A humanizált kezelőfelület és az egyszerű karbantartási rendszer csökkenti a berendezések használatának küszöbét, nem igényel szakmai tehetséget, alkalmazkodik a vállalkozás meglévő üzemeltetőinek képzettségi szintjéhez, és gyors berendezés-bevezetést és üzembe helyezést tesz lehetővé.

A „Technológia mint mag, Szolgáltatás mint alap” filozófiáját követve teljes folyamatot lefedő, zártláncú szolgáltatást nyújtunk ügyfeleinknek, beleértve az értékesítés előtti, egyedi tervezést, az értékesítésen belüli hatékony szállítást és az értékesítés utáni teljes körű garanciát, biztosítva, hogy a gyártósor a tervezéstől az üzembe helyezésig és a hosszú távú üzemeltetésig gondtalan legyen.

1. Viszonteladás előtti előkészítés: Alapos kutatás, testreszabott megoldások pontos megvalósítása

Egy értékesítési tanácsadókból és vezető műszaki mérnökökből álló speciális csapatot állítanak fel, hogy több online kommunikációs fordulón keresztül teljes mértékben megértsék az ügyfelek alapvető igényeit, mint például a termelési kapacitásra vonatkozó célokat, a műhely elrendezését és az iparági szabványokat. A görögországi helyi élelmiszer-termelési politikákkal és az EU-s szabványokkal kombinálva 3 munkanapon belül egy exkluzív gyártósor-tervet terveznek, részletes paraméterekkel, 3D-s elrendezési rajzokkal és termelési kapacitás-előrejelzésekkel, hogy teljesen kiküszöböljék az ügyfelek aggályait.

2. Értékesítés: Szigorú minőségellenőrzés, hatékony szállítás + professzionális üzembe helyezés és képzés

Az exkluzív gyártást egyedi igényekre szabott séma szerint végezzük, szigorú minőségellenőrzéssel minden egyes lépésben, hogy biztosítsuk a berendezések megfelelését az EU élelmiszeripari gépbiztonsági szabványainak, a tejporgyártási ipari normáknak és az ügyfél tényleges felhasználási követelményeinek. Professzionális nemzetközi logisztika, egyedi nedvességálló és ütközésbiztos csomagolás biztosítja a berendezések épségét a nagy távolságú szállítás során. A mérnöki csapat előzetesen megérkezik az ügyfél telephelyére az előkészítés elvégzésére., beleértve a berendezések telepítési alapjainak építését, a távvezeték-átalakítást és az üzemi terület tervezését. T A berendezést a gyárba érkezést követő 48 órán belül telepítik és üzembe helyezik, a szisztematikus ellenőrzést pedig 3 napon belül elvégzik.   Szakmai képzést tartanak , amely kiterjed a berendezések napi üzemeltetési specifikációira, az alapvető karbantartási készségekre, a gyakori hibák gyors kezelési módszereire és a berendezések biztonságos üzemeltetési követelményeire az élelmiszer-előállító műhelyben, biztosítva, hogy minden kezelő jártasan elsajátítsa a berendezések kezelési készségeit, és önállóan elvégezze a berendezések üzemeltetését és alapvető karbantartását.  

3. Értékesítés utáni szolgáltatások: Teljes körű garancia, hosszú távú nyomon követés a stabil termelés fellendítése érdekében

Egy exkluzív értékesítés utáni csapatot hoztunk létre, amely 7×24 órás online tanácsadási szolgáltatásokat nyújt angol és görög nyelven, gyors reagálással az ügyfelek problémáira, 1 órán belül, valamint távoli útmutatással a berendezés meghibásodásainak megoldásához. Az olyan problémák esetén, amelyeket nem lehet távolról megoldani, a helyi európai szervizpontok koordináltan biztosítják a helyszíni kezelést 72 órán belül. Havonta rendszeres visszatérő látogatásokat teszünk professzionális karbantartási javaslatok nyújtása céljából, és a berendezésvezérlő rendszert és funkciókat ingyenesen frissítjük a gyártósor hosszú távú stabil és hatékony működésének biztosítása érdekében.

Ez az automatikus kraftpapír zacskó-csomagolósor tejporhoz eddig több mint 4 hónapja stabilan működik Alindában. Az ügyfél beszámolója szerint a gyártósoron semmilyen nagyobb működési hiba nem történt, és minden mutató meghaladta a várakozásokat: a termelési kapacitás több mint 200%-kal nőtt a hagyományos kézi csomagoláshoz képest, a munkaerőköltségek 60%-kal csökkentek, a csomagolt termékek minősítési aránya elérte a 99,8%-ot, a csomagolási veszteség aránya pedig 0,5% alá csökkent.

A nagy hatékonyságú termelési teljesítmény, a kiváló minőségű termékek és a tökéletes értékesítés utáni szolgáltatás miatt az Alinda nagyra értékeli a Durzerd technológiáját és szolgáltatásait, és kifejezte határozott szándékát a mélyreható, hosszú távú együttműködésre, tervezve, hogy a Durzerd csomagológépeit ajánlja európai iparági partnereinek.

A projekt sikeres megvalósítása teljes mértékben demonstrálja a Durzerd műszaki erejét és testreszabott szolgáltatási képességeit a tejpor és por állagú anyagok kraftpapír zacskó-csomagoló berendezéseinek területén. A különböző élelmiszeriparágakban működő vállalkozások termelési igényei alapján a Durzerd képes testreszabott exkluzív csomagolásautomatizálási megoldásokat kidolgozni, segíteni több vállalkozásnak a csomagolási kapcsolatok intelligens és automatizált korszerűsítésében, képessé tenni a vállalkozásokat a költségek csökkentésére és a hatékonyság javítására a technológia segítségével, valamint fokozni alapvető versenyképességüket a piacon!