Фасовочная машина FFS: основные характеристики и промышленное применение.

Введение

Достижение идеально упакованных пакетов с высокой точностью и воспроизводимыми результатами возможно только при наличии... упаковочная машина FFS Ручное наполнение мешков весом от 20 до 50 кг при работе с порошками или зерном сопряжено с рисками для здоровья и нестабильностью качества. Современные промышленные машины для фасовки мешков (FFS) способны упаковывать до 50 кг тяжелого материала с высокой степенью повторяемости и надежной упаковкой, особенно благодаря трубчатой ​​конструкции рулонов, исключающей обратную запайку. Машины премиум-класса могут достигать производительности до 1200 мешков в час.

Аббревиатура FFS расшифровывается как Form-Fill-Seal (формование-наполнение-запечатывание). Фабрики, которым требуются пакеты собственного производства, могут использовать эти машины для изготовления самих пакетов из большого рулона пластика. Эти упаковочные машины часто работают с трубчатой ​​пленкой, которая нарезается точно по требуемым размерам, что исключает затраты на предварительно изготовленные пакеты. Все движения внутри этих машин часто создаются с помощью сервоприводов, управляемых сложными системами управления, которые вносят корректировки в режиме реального времени в зависимости от веса или плотности продукта.

В этой статье мы сосредоточимся в основном на промышленных машинах, оснащенных самыми точными системами управления и передовыми датчиками для обеспечения высокой точности и производительности. Мы рассмотрим все аспекты, от основ до механизма работы, характеристик, областей применения, сравнений и советов по покупке, которые помогут читателям принять решение о приобретении, обеспечивающее снижение совокупной стоимости владения.

Что такое упаковочная машина FFS?

Это полностью автоматизированные машины, которые вместо использования готовых пакетов берут большой цельный рулон пластика для изготовления пакетов. Затем эти пакеты наполняются и запечатываются в плавной последовательности. Благодаря своей конструкции они работают непрерывно. В зависимости от обрабатываемого материала и веса пакета, эти машины могут упаковывать товары в виде подушкообразных, складчатых или М-образных пакетов.

Эти машины идеально подходят для гранулированных, пылеобразных веществ или плоских частиц, свободно перемещающихся по поверхности. Благодаря управлению с помощью ПЛК, эти машины могут регулировать вес, наполнение и механизм запайки. Оператору достаточно выполнить простой набор инструкций или базовое программирование для достижения желаемого результата. Они выпускаются в горизонтальной или вертикальной конфигурации. Горизонтальные машины идеально подходят для рулонной пленки. Вертикальные машины используют гравитационное падение для упаковки в пакеты.

Как это работает

Чтобы понять, как работает упаковочная машина FFS, нам нужно разделить её на разделы в логической последовательности. Рассмотрим их по порядку.

1. Внедрение пластика

К машине прикреплен огромный рулон пластика. Она наматывает пластик на катушку в виде трубчатой ​​или плоской полиэтиленовой пленки. В современных машинах ширина катушки с рулоном может достигать 1,5 метра. Для обеспечения надлежащего натяжения листов серводвигатели приводят в движение рулоны с точным контролем натяжения.

2. Формирование и раскрой пакета

Второй этап в горизонтальных трубчатых системах — это складывание боковых сторон в трубу М-образного типа. Затем машина выполняет резку. Длина резки определяется в зависимости от длины мешка, рассчитанной исходя из потребностей в хранении материала. Обычно для промышленного применения она составляет от 650 до 900 мм. После этого участка машина, используя нагрев или складывание, выдает мешки с открытым верхом.

3. Измерение и переливание

По мере продвижения мешка с открытым горлышком по конвейеру автоматические весы, известные как весы для нетто или гравитационные/шнековые питатели, выгружают точное количество продукта. В один мешок может попадать от 20 до 50 кг материала.

4. Плотно закройте.

После наполнения пакет перемещается в горячий металлический пресс. Там пластик плавится за счет мгновенного высокотемпературного плавления. Затем поток холодного воздуха мгновенно затвердевает, превращая пакет в готовый к использованию герметичный пакет.

5. Выписка

Перед тем как пакет покинет машину, его необходимо подвергнуть окончательной обработке. Это включает в себя укрепление нижних углов с помощью K-образного шва или формирования складок. Также необходимо выдавить весь скопившийся воздух и нанести информацию о транспортировке. Наконец, пакеты разрезаются, сортируются и перемещаются на конвейерную ленту.

Примечание: В отличие от традиционных машин, которые выполняют один этап за раз, горизонтальные трубчатые упаковочные системы, также называемые параллельными рабочими станциями, выполняют эти этапы одновременно. Это значительно сокращает время цикла, повышая эффективность процесса и увеличивая производительность. Они также оснащены встроенными инструментами для перфорации, позволяющими создавать легко отрываемые уголки для быстрого вскрытия без риска протечек.

Основные характеристики

Теперь, когда мы получили общее представление о том, как работают эти упаковочные машины FFS, мы можем перейти к основной части. Эти машины универсальны и обладают богатым функционалом, позволяющим обрабатывать как небольшие пакеты для закусок, так и промышленные пакеты из различных материалов. Давайте рассмотрим особенности, которые делают эти системы достойными установки для упаковки потребительских или промышленных сырьевых материалов.

Автоматическое формирование пакетов

В автоматизированной упаковке сыпучих материалов все процессы происходят непрерывно. Это обеспечивает высокую производительность этих предприятий. Все операции, от складывания и упаковки до запечатывания и нарезки, выполняются с допуском ±3 мм. Отсутствие вмешательства человека полностью исключает вероятность человеческой ошибки. Эти машины гарантируют точный размер каждого пакета с помощью компьютеризированных сервомоторов. Оператор может изменять параметры упаковки через человеко-машинный интерфейс (HMI), обычно это сенсорный экран. Эти машины работают с полиэтиленом или ламинированными материалами, если их индекс плавления превышает 0,2.

Примечание: В случае, если фабрике потребуется изменить размер пакетов, операторы могут настроить всю машину под новую конфигурацию менее чем за 10 минут.

Интеграция функций формования, наполнения и запечатывания, экономия трудозатрат.

Вместо отдельных машин для каждого этапа процесса фасовки в пакеты FFS, эти автоматизированные фасовочные машины объединяют все этапы в одном блоке. Как правило, их площадь составляет менее 5 квадратных метров. Это сокращает трудозатраты, необходимые в традиционных системах для перемещения материала между машинами, и уменьшает ручную обработку на 80%.

В отличие от традиционных систем, эти машины могут выполнять несколько задач параллельно. Одна часть машины наполняет пакет, а другая одновременно запечатывает предыдущий. Они имеют модульную конструкцию, что упрощает техническое обслуживание. Благодаря автоматической смазке и системам самодиагностики, эти машины значительно сокращают время простоя.

Высокоскоростной

Стандартная упаковочная машина типа «формование-наполнение-запечатывание» может обрабатывать 800 тяжелых мешков весом от 20 до 50 кг в час. Машина промышленного масштаба может производить 1200 мешков в час. Высокопроизводительная машина с трубчатой ​​системой может достигать 2400 мешков в час. Их сервоприводные, параллельно обрабатывающие, машины с непрерывной подачей рулонов и автоматической склейкой работают непрерывно, даже без остановок для смены рулонов. Они оснащены прецизионными весовыми датчиками, которые гарантируют, что машина не переполняет и не недополняет мешки.

Точная герметизация

Машина использует цикл нагрева и охлаждения для создания идеальной герметизации, способной с легкостью выдерживать 50 кг удобрений. Согласно одному из научных исследований. опубликовано издательством Wiley Общая прочность уплотнения зависит от:

• Насколько сильно нагревается металл
• Длительность воздействия тепла (время выдержки)
• Давление, приложенное к пленке, и наличие загрязнения

Эти машины оснащены промышленной технологией запайки пакетов, использующей корневую K-образную запайку или усиление складками для обеспечения целостности пакета. Применение контролируемой температуры, обеспечивающей оптимальное время выдержки с приложенным усилием и немедленное охлаждение после этого, делает упаковку долговечной. Несмотря на свою прочность, процесс запайки на машинах FFS гарантирует, что пакеты остаются легко открываемыми. Они также имеют перфорацию переменной длины для быстрого открывания пакета, обычно более короткую вблизи сварных швов для блокировки гранул размером <0,2 мм.

Гигиена и безопасность

Для обеспечения готовности этих машин к работе в условиях повышенной гигиеничности, они изготовлены из нержавеющей стали марки 304. Это оборудование для упаковки пищевых продуктов предотвращает загрязнение и легко моется. Оно обеспечивает минимальный контакт с оператором, снижая риск распространения микроорганизмов, и обладает функцией самоочистки. Для обеспечения безопасности предусмотрены аварийные остановки и ограждения.

Приложения

Удобрение

При упаковке сельскохозяйственной продукции навалом машина должна быстро обрабатывать гранулированные и спрессованные удобрения. Они должны быть чистыми от пыли и рассыпаться с разделением по размеру частиц. Пластиковая упаковка служит барьером, защищающим удобрения.

Цемент

Упаковка цемента может быть сложной задачей. Эти машины для фасовки цемента должны работать с аэрированными порошками, обеспечивая при этом отсутствие попадания воздуха. Для этого широко используются мешки с боковыми складками из трубчатой ​​пленки. Они позволяют мешкам лежать ровно, сложенными друг на друга на деревянном поддоне. Для цемента они оснащены специальной защитой от проникновения влаги, которая может остановить производственную линию, как только она будет обнаружена.

Химические вещества

При работе с химическими веществами крайне важно обеспечить чистоту окружающей среды и бесперебойную работу оборудования. Фасовочные машины FFS могут работать с пластиками, не вступающими в реакцию с химическими веществами. В них используется высококачественная нержавеющая сталь для защиты от перекрестного загрязнения. Для химических веществ, реагирующих с воздухом (реактивных веществ), машина может заполнить пакет и немедленно продуть его инертным газом, например, азотом. Использование перфорационных инструментов является распространенной практикой в ​​машинах FFS для работы с химическими веществами.

Еда

При упаковке таких продуктов, как рис, сахар, семена или корм для животных, машина должна сохранять свежесть. Продукты также не должны покрываться коркой, а сама машина должна быть изготовлена ​​из высококачественного металла, не подверженного коррозии. Только тогда она сможет соответствовать всем требованиям безопасности пищевых продуктов.

Преимущества

Вот основные преимущества использования машины для формования, наполнения и запечатывания (FFS):

• Экономия на расходных материалах: Вместо готовых пакетов в этих машинах используется непрерывная катушка пластика. Это значительно снижает затраты на упаковку и повышает эффективность.
• Высокое качество и повторяемость: Промышленное упаковочное оборудование обеспечивает безупречную герметичность упаковки с высочайшей стабильностью. Упаковка не разорвется при доставке. В результате снижается количество жалоб клиентов и повышается их удовлетворенность.
• Непрерывное производство: поскольку не требуется ручное вмешательство, вся система работает бесперебойно. Она имеет модульную конструкцию и разработана для простого ремонта. Все секции фасовки интегрированы в единую машину.
• Экологичность: Точная резка обеспечивает минимальное количество пластиковых отходов. Эти машины совместимы с перерабатываемыми пленками.
• Безопасность труда: Автоматизированная упаковка гарантирует, что оператор не подвергается воздействию пыли. Кроме того, ему не приходится поднимать грузы весом от 20 до 50 кг.
• Гибкость при выполнении заказов: Заводам необходимы мощности для массовой упаковки с возможностью гибкой организации процесса. Это позволяет им адаптироваться к сезонным изменениям и требованиям заказов. Операторы могут менять формуемые детали в течение 10 минут.
• Экономия электроэнергии: Благодаря возможности горизонтальной параллельной обработки, эти машины обладают более высокой энергоэффективностью на единицу упаковки. В сравнении с ними, традиционные последовательные методы позволяют машинам работать дольше с меньшей производительностью.

Сравнение с другими машинами

Чтобы полностью понять, как Машина FFS Обладает превосходными характеристиками по сравнению с другими альтернативными машинами, использующими традиционные методы или неэффективные процессы.

Факторы, влияющие на покупку

Для владельца завода определение необходимых параметров, таких как количество мешков в час, плотность продукта и характеристики текучести, имеет решающее значение при выборе оборудования. Существуют машины для фасовки щепы, а также машины для работы с агрессивными химическими веществами. Производители фасовочных машин FFS выпускают различные марки для каждого типа. Убедитесь, что вы выбрали подходящую машину для своего проекта.

Для ответственных задач выбирайте оборудование для упаковки сыпучих материалов, соответствующее гигиеническим требованиям, с использованием нержавеющей стали и встроенных вакуумных систем для контроля пыли. Ищите оборудование с управлением на базе ПЛК/ЧМИ и датчиками, обеспечивающими связь с концепцией Industry 4.0. Рассмотрите машины с универсальными возможностями для работы с различными типами пластика, обработки нескольких видов продукции, высокой вместимостью рулонов и простой сменой оборудования.

Для сравнения рассчитайте общую стоимость владения (TCO), а не только первоначальные затраты. Учитывайте энергопотребление, затраты на рабочую силу и интервалы технического обслуживания. Обратите внимание на наличие сертификатов безопасности и доступности запасных частей для долгосрочной эксплуатации.

Цель – модернизация вашей фабрики.

Если вы хотите изучить возможности широкой персонализации горизонтальная система фасовки FFS Тогда обратите внимание на компанию Durzerd Machine. Они предлагают оборудование, подходящее для предприятий по производству удобрений, цемента, химикатов и продуктов питания. Их команда экспертов может предоставить индивидуальные рекомендации по оптимизации производственных процессов. Благодаря более чем 20-летнему опыту, они могут проанализировать ваши потребности и предложить точную, высокоскоростную систему автоматизации, которая повысит вашу прибыль. Свяжитесь с нами:

• Производитель: Дурзерд Машина
• Тел.: +86 15955114991
• WhatsApp: +86 15955114991
• Электронная почта:Business@durzerdmachine.com