Durzerd ialah pengilang profesional yang mengkhusus dalam mesin pembungkusan mulut terbuka dan barisan pembungkusan FFS sejak tahun 2005.
Tidak seperti peralatan form-fill-seal (FFS), yang membentuk beg daripada gulungan bahan pembungkusan, pengisi beg mulut terbuka berfungsi dengan beg yang telah dibuat. Ia mengisi beg melalui beg mulut terbuka, kemudian memindahkan beg yang telah diisi untuk penutupan dan pengendalian selanjutnya. Pendekatan ini agak biasa dalam barisan pembungkusan pukal di mana pengeluar memerlukan format beg yang fleksibel, teknik pengedap yang terbukti dan prestasi pengisian yang andal. Malah mesin yang sangat cekap masih boleh menyebabkan kesesakan jika ia tidak sepadan dengan barisan pengeluaran. Panduan ini akan membantu anda memahami cara menilai mesin pembungkusan mulut terbuka, membuat perbandingan antara pilihan yang tersedia dan memilih yang terbaik untuk barisan pengeluaran anda.
Memilih mesin pembungkusan mulut terbuka memerlukan lebih daripada sekadar berat beg sasaran atau kelajuan pembungkusan. Mesin yang betul sepatutnya dapat mengendalikan produk dengan betul dan mengekalkan aliran berterusan sepanjang proses pengeluaran.
Terdapat pelbagai keperluan pembungkusan untuk produk yang berbeza. Produk berbutir yang mengalir bebas mungkin sesuai untuk sistem graviti atau suapan terkawal. Bahan serbuk mungkin memerlukan pengendalian suapan dan habuk yang lebih terkawal. Produk penyambung, statik dan ketumpatan pukal boleh ubah mungkin memerlukan pertimbangan lanjut semasa memilih. jentera pembungkusan .
Pembinaan beg merupakan satu lagi faktor yang menentukan jentera pembungkusan yang sesuai memandangkan beg yang berbeza memerlukan pertimbangan pengendalian dan penutupan yang berbeza. Mesin sepatutnya dapat menyelaraskan beg dengan sewajarnya, membungkusnya dan meninggalkan mulut beg dalam keadaan yang betul untuk penutupan. Adalah penting untuk memahami aspek-aspek ini sebelum memilih mesin pembungkusan yang sesuai.
Jika sesebuah syarikat mempunyai pengumpan, penimbang, mesin penutup dan penghantar yang baik, maka mesin pembungkusan mulut terbuka yang berdiri sendiri mungkin sesuai untuk syarikat tersebut. Kemudian, syarikat itu boleh mempunyai rangkaian pembungkusan yang lengkap, yang dapat mengendalikan semua proses ini.
Ini penting untuk dipertimbangkan kerana penyelesaian yang betul bergantung pada di mana sebenarnya ketidakcekapan berlaku dalam proses pembuatan semasa. Jika pengendali menghabiskan banyak masa meletakkan beg kosong atau memindahkan beg yang diisi secara manual, maka menambah baik proses pengisian mungkin bukan penyelesaian kepada masalah tersebut.
Pemilihan mesin perlu berdasarkan interaksi produk, beg dan proses pengisian. Parameter ini akan menunjukkan jenis konfigurasi mesin yang boleh dilaksanakan secara teknologi dan munasabah.
Pertama sekali, anda perlu menyiasat ciri-ciri bahan semasa ia disuap dan diisi. Saiz zarah, ketumpatan pukal, kebolehaliran, kandungan lembapan dan pembentukan habuk bukan sahaja boleh mempengaruhi proses pengisian itu sendiri tetapi juga konfigurasi mesin di sekitar proses tersebut.
Kemudian, seseorang harus mempertimbangkan beg tersebut. Ketahui bahan beg, lebar, panjang, konfigurasi gusset, kaedah pembukaan dan penutupan yang dimaksudkan. Beg yang terlalu fleksibel, sukar dibuka atau tidak sepadan dengan muncung pengisian boleh menyebabkan masalah semasa proses walaupun sistem penimbang berfungsi dengan baik.
Permohonan | Pertimbangan peralatan yang berpotensi | Titik pengesahan utama |
Beras, biji benih dan pelet plastik | Graviti terkawal, tali sawat atau pemakanan berbutir lain yang sesuai | Aliran stabil dan berat isian berulang |
Tepung dan serbuk halus yang lain | Pemasukan skru atau kaedah dos serbuk lain yang sesuai; pengurusan habuk | Dos yang konsisten dan tahap habuk yang boleh diterima |
Baja & Makanan Haiwan | Pemberian granul atau serbuk, bergantung pada bentuk produk | Keserasian beg dan output yang diperlukan |
Gula & Garam | Pemberian makanan terkawal dan bahan yang sesuai untuk bersentuhan dengan produk | Menimbang ketekalan dan kebolehpercayaan penutupan |
Kaedah pengisian mempengaruhi kecekapan dan kebolehpercayaan penghantaran produk ke dalam beg. Pengisian graviti boleh terbukti berkesan sekiranya bahan yang sesuai digunakan, manakala pengumpan skru biasanya disyorkan untuk produk serbuk dengan pelepasan terkawal. Sesetengah jenis bahan berbutir mungkin memerlukan pengumpan tali sawat atau getaran.
Ketepatan pengisian peralatan mesti diperiksa bersama-sama dengan kadarnya. Mesin pengisian yang berkesan yang memberikan output yang diperlukan tetapi dengan varians berat yang terlalu tinggi akan mengakibatkan produk tambahan terbuang atau beg yang ditolak. Walau bagaimanapun, mesin yang sangat tepat dengan kadar output yang rendah tidak dapat memberikan output yang diperlukan.
Apabila membandingkan pengisi beg mulut terbuka, minta pembekal menjelaskan:
Tahap automasi yang diperlukan ditentukan oleh jumlah pengeluaran, kakitangan, rangkaian produk dan jumlah tenaga kerja manual yang mampu digunakan oleh kilang.
Apabila menggunakan mesin separa automatik, pengendali biasanya meletakkan beg kosong pada muncung atau pemegang pengisian. Mesin melaksanakan proses pengisian yang diprogramkan, manakala pengendali atau peralatan pemprosesan selanjutnya meneruskan proses berdasarkan sistem yang digunakan.
Seorang beg mulut terbuka automatik akan membolehkan bekalan beg automatik, pembukaan beg, kedudukan, pengisian dan pemindahan. Fungsi penutupan dan pemeletan juga mungkin disertakan dalam proses automatik bergantung pada reka bentuk sistem.
Perbezaan utama antara kedua-dua sistem ini bukan sahaja bilangan mesin automatik yang digunakan, tetapi penglibatan pengendali semasa proses pengeluaran.
Pertimbangkan bilangan beg yang dihasilkan setiap syif, bilangan syif, buruh yang tersedia dan kadar produk atau pertukaran beg. Mesin separa automatik mungkin merupakan pilihan yang tepat untuk operasi dengan kadar pengeluaran yang sederhana dan pelbagai gaya produk.
Mesin-mesin tersebut hendaklah dibandingkan berdasarkan perkara berikut:
Pengiraan yang realistik bukan sahaja harus merangkumi kelajuan puncak tetapi juga perhentian, pemuatan beg, pembersihan dan pertukaran.
Pembungkus mulut terbuka yang betul harus dipilih bergantung pada penyepaduan proses pengeluaran anda. Adalah penting untuk menyegerakkan aliran bahan, pemindahan beg, pemasaan mesin dan isyarat supaya satu mesin tidak menjadi penghalang kepada mesin yang lain.
Selepas membungkus produk ke dalam beg, ia perlu ditetapkan atau dimampatkan dan ditutup dengan jahitan, pengedap haba atau kaedah lain yang sesuai. Selanjutnya, beg tersebut akan melalui pemeriksaan, pengangkutan, pemaletan atau pembungkusan semula.
Setiap proses mengehadkan kapasiti pengeluaran barisan pengeluaran. Oleh itu, mesin pembungkusan pantas pun mungkin menghadapi masalah disebabkan oleh keterbatasan proses jahitan atau ketidakupayaan palletizer untuk berfungsi dengan kerap.
Semasa memilih peralatan, pertimbangkan semua yang diperlukan untuk keseluruhan proses bermula dari ketibaan produk sehingga pemuatan produk akhir ke atas palet. Ketahui titik-titik di mana pemindahan harus berlaku, bilangan pengumpulan dan susunannya. Dalam beberapa keadaan, terdapat keperluan untuk menggunakan sistem penimbal bagi menangani gangguan ringkas tanpa menutup keseluruhan rangkaian.
Pertimbangan harus dibuat mengenai hubungan mekanikal, antara muka elektrik, isyarat kawalan, saling kunci keselamatan dan urutan operasi. Sahkan ruang lantai yang tersedia, akses penyelenggaraan, ketinggian pemasangan dan pertimbangan utiliti apabila reka bentuk dimuktamadkan. Pastikan terdapat komunikasi yang betul antara mesin baharu dan mesin sedia ada dan bagaimana kerosakan akan diuruskan. Sistem penghantar yang tersumbat perlu mempunyai sistem penutupan automatik sebelum mengisi stesen pelepasan dengan beg.
Penerangan produk bagi pembekal adalah panduan tetapi bukan bukti bahawa mesin tersebut mampu memenuhi keperluan pengeluaran anda. Jika boleh, minta ujian bahan dengan spesifikasi bahan dan pembungkusan yang sama atau mewakili. Nyatakan parameter ujian, seperti berat yang diperlukan, bilangan sampel, varians berat yang boleh diterima dan cara mengira output. Sahkan keputusan secara bertulis dan bukannya membuat andaian berdasarkan prestasi sistem.
Satu lagi isu kritikal yang mesti diselesaikan ialah sifat sebenar apa yang termasuk dalam sebut harga. Isu-isu seperti pemasangan, pentauliahan, latihan, alat ganti dan bantuan teknikal di tapak, semuanya boleh mempengaruhi jumlah kos pemerolehan. Ia tidak semestinya penyelesaian terbaik pada kos yang nampaknya lebih rendah.
Kawasan penilaian | Apa yang perlu disahkan oleh pembeli | Mengapa ia penting |
Pengujian Aplikasi | Percubaan menggunakan bahan, beg dan pemberat sasaran yang representatif | Mengesahkan kesesuaian untuk aplikasi sebenar |
Kawalan Prestasi & Kualiti | Ketepatan pengisian, output yang berterusan, pengendalian beg dan kriteria penerimaan | Menetapkan jangkaan yang boleh diukur sebelum penghantaran |
Integrasi & Pentauliahan | Keperluan pemasangan, antara muka peralatan dan latihan pengendali | Mengurangkan kelewatan permulaan dan risiko integrasi |
Penyelenggaraan & Sokongan Teknikal | Ketersediaan alat ganti, akses penyelenggaraan dan pengaturan penyelesaian masalah | Menyokong kebolehpercayaan operasi jangka panjang |
Jumlah kos pemilikan | Peralatan, pemasangan, buruh, utiliti, bahan habis pakai dan masa henti | Membolehkan perbandingan yang lebih bermakna antara cadangan yang bersaing |
Mesin pembungkusan mulut terbuka yang betul akan serasi dengan spesifikasi produk dan beg anda, mencapai kadar pengisian yang diingini dan sesuai dengan barisan pengeluaran anda. Pertimbangkan keseluruhan proses operasi dan bukannya melihat satu parameter seperti kelajuan maksimum atau kos pembelian. Ujian, kriteria penerimaan dan analisis kos operasi akan meminimumkan risiko.