Η Durzerd είναι ένας επαγγελματίας κατασκευαστής που ειδικεύεται σε μηχανές συσκευασίας με ανοιχτό στόμα και γραμμές συσκευασίας FFS από το 2005.
Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης (FFS), ο οποίος σχηματίζει σακούλες από ένα ρολό υλικού συσκευασίας, ένας μηχανισμός πλήρωσης σακουλών ανοιχτού στομίου λειτουργεί με προκατασκευασμένες σακούλες. Γεμίζει τις σακούλες μέσω ενός μηχανήματος πλήρωσης σακουλών ανοιχτού στομίου και στη συνέχεια μεταφέρει τις γεμισμένες σακούλες για κλείσιμο και περαιτέρω χειρισμό. Αυτή η προσέγγιση είναι αρκετά συνηθισμένη στις γραμμές συσκευασίας χύμα, όπου οι κατασκευαστές χρειάζονται ευέλικτες μορφές σακουλών, αποδεδειγμένες τεχνικές σφράγισης και αξιόπιστη απόδοση πλήρωσης. Ακόμα και μια πολύ αποτελεσματική μηχανή μπορεί να δημιουργήσει σημεία συμφόρησης εάν δεν ταιριάζει με τη γραμμή παραγωγής. Αυτός ο οδηγός θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε πώς να αξιολογήσετε μια μηχανή πλήρωσης σακουλών ανοιχτού στομίου, να κάνετε μια σύγκριση μεταξύ των διαθέσιμων επιλογών και να επιλέξετε αυτήν που είναι η καλύτερη για τις γραμμές παραγωγής σας.
Η επιλογή μιας μηχανής συσκευασίας με ανοιχτό στόμα περιλαμβάνει περισσότερα από το στοχευόμενο βάρος της σακούλας ή την ταχύτητα συσκευασίας. Η σωστή μηχανή θα πρέπει να είναι σε θέση να χειρίζεται σωστά το προϊόν και να διατηρεί συνεχή ροή σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.
Υπάρχουν ποικίλες απαιτήσεις συσκευασίας για διαφορετικά προϊόντα. Τα κοκκώδη προϊόντα που ρέουν ελεύθερα θα μπορούσαν να είναι κατάλληλα για συστήματα βαρύτητας ή ελεγχόμενης τροφοδοσίας. Τα κονιώδη υλικά ενδέχεται να απαιτούν πιο ρυθμιζόμενο χειρισμό τροφοδοσίας και σκόνης. Τα γεφυρωτικά, στατικά και μεταβλητής πυκνότητας προϊόντα ενδέχεται να χρειάζονται περαιτέρω εξέταση κατά την επιλογή. μηχανήματα συσκευασίας .
Η κατασκευή της σακούλας είναι ένας άλλος παράγοντας που υπαγορεύει τα κατάλληλα μηχανήματα συσκευασίας, καθώς οι διαφορετικές σακούλες απαιτούν διαφορετικές παραμέτρους χειρισμού και κλεισίματος. Τα μηχανήματα θα πρέπει να είναι σε θέση να ευθυγραμμίζουν τις σακούλες κατάλληλα, να τις συσκευάζουν και να αφήνουν το στόμιο στην κατάλληλη κατάσταση για το κλείσιμο. Είναι σημαντικό να κατανοήσετε αυτές τις πτυχές πριν επιλέξετε μια κατάλληλη μηχανή συσκευασίας.
Εάν μια εταιρεία διαθέτει καλούς τροφοδότες, ζυγιστές, μηχανήματα κλεισίματος και μεταφορικούς ιμάντες, τότε μια αυτόνομη μηχανή συσκευασίας με ανοιχτό στόμιο θα μπορούσε να είναι κατάλληλη για την εταιρεία. Στη συνέχεια, η εταιρεία θα μπορούσε να διαθέτει μια ολοκληρωμένη γραμμή συσκευασίας, η οποία είναι σε θέση να χειριστεί όλες αυτές τις διαδικασίες.
Αυτό είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη, καθώς η σωστή λύση εξαρτάται από το πού ακριβώς εμφανίζεται η αναποτελεσματικότητα στην τρέχουσα διαδικασία παραγωγής. Εάν οι χειριστές αφιερώνουν πολύ χρόνο στην τοποθέτηση άδειων σακουλών ή στη μετακίνηση γεμάτων σακουλών χειροκίνητα, τότε η βελτίωση της διαδικασίας πλήρωσης μπορεί να μην είναι η λύση στο πρόβλημα.
Η επιλογή του μηχανήματος πρέπει να βασίζεται στην αλληλεπίδραση προϊόντος, σακούλας και διαδικασίας πλήρωσης. Αυτές οι παράμετροι θα δείξουν τι είδους διαμορφώσεις του μηχανήματος θα είναι τεχνολογικά εφικτές και λογικές.
Καταρχάς, πρέπει να διερευνήσετε τα χαρακτηριστικά του υλικού κατά την τροφοδοσία και την πλήρωση. Το μέγεθος των σωματιδίων, η πυκνότητα όγκου, η ρευστότητα, η περιεκτικότητα σε υγρασία και ο σχηματισμός σκόνης μπορούν να επηρεάσουν όχι μόνο την ίδια τη διαδικασία πλήρωσης αλλά και τη διαμόρφωση του μηχανήματος γύρω από τη διαδικασία.
Στη συνέχεια, θα πρέπει να λάβετε υπόψη την τσάντα. Μάθετε το υλικό της τσάντας, το πλάτος, το μήκος, τη διαμόρφωση των γωνιών, την προβλεπόμενη μέθοδο ανοίγματος και κλεισίματος. Μια τσάντα που είναι πολύ εύκαμπτη, δύσκολο να ανοίξει ή δεν ταιριάζει σωστά με το στόμιο πλήρωσης μπορεί να προκαλέσει προβλήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ακόμη και αν το σύστημα ζύγισης λειτουργεί σωστά.
Εφαρμογή | Πιθανές εκτιμήσεις εξοπλισμού | Βασικό σημείο επικύρωσης |
Ρύζι, σπόροι και πλαστικά σφαιρίδια | Ελεγχόμενη βαρύτητα, ιμάντας ή άλλη κατάλληλη κοκκώδης τροφοδοσία | Σταθερή ροή και επαναλήψιμα βάρη πλήρωσης |
Αλεύρι και άλλες λεπτές σκόνες | Τροφοδοσία με βίδα ή άλλη κατάλληλη μέθοδος δοσολογίας σκόνης· διαχείριση σκόνης | Συνεπής δοσολογία και αποδεκτά επίπεδα σκόνης |
Λιπάσματα & Ζωοτροφές | Τροφοδοσία σε κοκκώδη μορφή ή σε σκόνη, ανάλογα με τη μορφή του προϊόντος | Συμβατότητα με σακούλες και απαιτούμενη απόδοση |
Ζάχαρη & Αλάτι | Ελεγχόμενη τροφοδοσία και κατάλληλα υλικά που έρχονται σε επαφή με το προϊόν | Συνέπεια ζύγισης και αξιοπιστία κλεισίματος |
Η μέθοδος πλήρωσης επηρεάζει την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της παράδοσης του προϊόντος στην σακούλα. Η βαρυτική πλήρωση θα μπορούσε να αποδειχθεί αποτελεσματική στην περίπτωση κατάλληλων υλικών, ενώ οι κοχλιωτοί τροφοδότες συνιστώνται συνήθως για προϊόντα σε σκόνη με ελεγχόμενη εκκένωση. Ορισμένοι τύποι κοκκώδους υλικού ενδέχεται να απαιτούν ιμάντα ή δονητικούς τροφοδότες.
Η ακρίβεια πλήρωσης του εξοπλισμού πρέπει να ελέγχεται μαζί με τον ρυθμό πλήρωσης. Μια αποτελεσματική μηχανή πλήρωσης που παρέχει την απαιτούμενη απόδοση αλλά με πολύ μεγάλη απόκλιση βάρους θα οδηγήσει σε επιπλέον απώλεια προϊόντος ή σε απόρριψη σακουλών. Ωστόσο, μια μηχανή υψηλής ακρίβειας με χαμηλό ρυθμό απόδοσης δεν μπορεί να παρέχει την απαιτούμενη απόδοση.
Όταν συγκρίνετε ένα υλικό πλήρωσης για ανοιχτούς στοματικούς ασκούς, ζητήστε από τον προμηθευτή να διευκρινίσει:
Το απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού καθορίζεται από τον όγκο παραγωγής, το προσωπικό, την γκάμα των προϊόντων και την ποσότητα χειρωνακτικής εργασίας που μπορεί να χρησιμοποιήσει το εργοστάσιο.
Όταν χρησιμοποιείται ημιαυτόματο μηχάνημα, ο χειριστής συνήθως τοποθετεί την άδεια σακούλα στο ακροφύσιο ή τη βάση πλήρωσης. Το μηχάνημα εκτελεί την προγραμματισμένη διαδικασία πλήρωσης, ενώ ο χειριστής ή ο περαιτέρω εξοπλισμός επεξεργασίας ακολουθεί την διαδικασία με βάση το σύστημα που χρησιμοποιείται.
Ενα αυτοματοποιημένος μηχανισμός ανοίγματος στόματος θα επιτρέπει την αυτόματη τροφοδοσία, το άνοιγμα, την τοποθέτηση, την πλήρωση και τη μεταφορά των σακουλών. Οι λειτουργίες κλεισίματος και παλετοποίησης μπορούν επίσης να συμπεριληφθούν στην αυτοματοποιημένη διαδικασία, ανάλογα με τον σχεδιασμό του συστήματος.
Η κύρια διαφορά μεταξύ των δύο συστημάτων δεν είναι μόνο ο αριθμός των αυτοματοποιημένων μηχανημάτων που χρησιμοποιούνται, αλλά μάλλον η εμπλοκή του χειριστή κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
Λάβετε υπόψη τον αριθμό των σακουλών που παράγονται ανά βάρδια, τον αριθμό των βαρδιών, το διαθέσιμο εργατικό δυναμικό και τον ρυθμό αλλαγής προϊόντος ή σακούλας. Ένα ημιαυτόματο μηχάνημα θα μπορούσε να είναι η σωστή επιλογή για μια λειτουργία με μέτριους ρυθμούς παραγωγής και πολλαπλά στυλ προϊόντων.
Τα μηχανήματα θα πρέπει να συγκρίνονται με βάση τα ακόλουθα:
Ένας ρεαλιστικός υπολογισμός θα πρέπει να περιλαμβάνει όχι μόνο τη μέγιστη ταχύτητα αλλά και τις στάσεις, τη φόρτωση των σακουλών, τον καθαρισμό και τις αλλαγές ταχύτητας.
Η σωστή μηχανή άνοιξης σακουλών θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με την ενσωμάτωση της παραγωγικής σας διαδικασίας. Είναι σημαντικό να συγχρονίζετε τη ροή υλικών, τη μεταφορά σακουλών, τον χρονισμό της μηχανής και τη σηματοδότηση, ώστε η μία μηχανή να μην αποτελεί εμπόδιο για την άλλη.
Αφού συσκευαστεί το προϊόν στις σακούλες, καθίσταται απαραίτητο να στερεωθούν ή να συμπιεστούν και να κλείσουν τα ανοίγματά τους με ραφή, θερμική σφράγιση ή οποιαδήποτε άλλη κατάλληλη μέθοδο. Επιπλέον, οι σακούλες υποβάλλονται σε έλεγχο, μεταφορά, παλετοποίηση ή επανασυσκευασία.
Κάθε διαδικασία περιορίζει την παραγωγική ικανότητα της γραμμής. Έτσι, ακόμη και η μηχανή γρήγορης συσκευασίας μπορεί να αντιμετωπίσει προβλήματα λόγω του περιορισμού της διαδικασίας ραψίματος ή της αδυναμίας του παλετοποιητή να λειτουργεί συχνά.
Κατά την επιλογή του εξοπλισμού, λάβετε υπόψη όλα όσα απαιτούνται για ολόκληρη τη διαδικασία, από την άφιξη του προϊόντος μέχρι τη φόρτωση του τελικού προϊόντος στις παλέτες. Εντοπίστε τα σημεία όπου θα πρέπει να πραγματοποιούνται οι μεταφορές, τον αριθμό των συσσωρεύσεων και τη σειρά τους. Σε ορισμένες περιπτώσεις, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε συστήματα προσωρινής αποθήκευσης για να αντιμετωπίσετε σύντομες διακοπές χωρίς να διακόψετε ολόκληρη τη γραμμή.
Θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι μηχανικές συνδέσεις, οι ηλεκτρικές διεπαφές, τα σήματα ελέγχου, οι ασφάλειες ασφαλείας και οι ακολουθίες λειτουργίας. Επαληθεύστε τον διαθέσιμο χώρο δαπέδου, την πρόσβαση συντήρησης, το ύψος εγκατάστασης και τις παραμέτρους χρησιμότητας όταν ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει σωστή επικοινωνία μεταξύ του νέου μηχανήματος και των υπαρχόντων μηχανημάτων και πώς θα αντιμετωπιστούν τα σφάλματα. Ένα σύστημα μεταφοράς με εμπόδια πρέπει να διαθέτει αυτόματο σύστημα διακοπής λειτουργίας πριν από την πλήρωση του σταθμού εκκένωσης με σακούλες.
Η περιγραφή του προϊόντος προμηθευτής αποτελεί οδηγό αλλά όχι απόδειξη ότι το μηχάνημα είναι ικανό να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής σας. Όπου είναι δυνατόν, ζητήστε μια δοκιμή υλικού με τις ίδιες ή αντιπροσωπευτικές προδιαγραφές υλικού και συσκευασίας. Καθορίστε τις παραμέτρους δοκιμής, όπως το απαιτούμενο βάρος, τον αριθμό δειγμάτων, την αποδεκτή απόκλιση βάρους και τα μέσα υπολογισμού της εξόδου. Επαληθεύστε τα αποτελέσματα γραπτώς αντί να κάνετε υποθέσεις με βάση την απόδοση του συστήματος.
Ένα άλλο κρίσιμο ζήτημα που πρέπει να διευθετηθεί είναι η ακριβής φύση του περιεχομένου της προσφοράς. Ζητήματα όπως η εγκατάσταση, η θέση σε λειτουργία, η εκπαίδευση, τα ανταλλακτικά και η επιτόπια τεχνική βοήθεια θα μπορούσαν να επηρεάσουν το συνολικό κόστος απόκτησης. Δεν θα ήταν απαραίτητα η καλύτερη λύση με προφανώς χαμηλότερο κόστος.
Περιοχή αξιολόγησης | Τι πρέπει να επαληθεύσουν οι αγοραστές | Γιατί έχει σημασία |
Δοκιμή εφαρμογών | Δοκιμές με χρήση αντιπροσωπευτικού υλικού, σακουλών και στοχευμένων βαρών | Επιβεβαιώνει την καταλληλότητα για την πραγματική εφαρμογή |
Απόδοση & Έλεγχος Ποιότητας | Ακρίβεια πλήρωσης, διατηρούμενη απόδοση, χειρισμός σακουλών και κριτήρια αποδοχής | Καθορίζει μετρήσιμες προσδοκίες πριν από την παράδοση |
Ενσωμάτωση & Θέση σε Λειτουργία | Απαιτήσεις εγκατάστασης, διεπαφές εξοπλισμού και εκπαίδευση χειριστών | Μειώνει τις καθυστερήσεις εκκίνησης και τους κινδύνους ενσωμάτωσης |
Συντήρηση & Τεχνική Υποστήριξη | Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, πρόσβαση σε συντήρηση και ρυθμίσεις αντιμετώπισης προβλημάτων | Υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία |
Συνολικό κόστος ιδιοκτησίας | Εξοπλισμός, εγκατάσταση, εργασία, υπηρεσίες κοινής ωφέλειας, αναλώσιμα και χρόνος διακοπής λειτουργίας | Επιτρέπει μια πιο ουσιαστική σύγκριση ανταγωνιστικών προτάσεων |
Η σωστή μηχανή συσκευασίας με ανοιχτό στόμιο θα είναι συμβατή με τα προϊόντα και τις προδιαγραφές των σακουλών σας, θα επιτύχει τον επιθυμητό ρυθμό πλήρωσης και θα ταιριάζει στη γραμμή παραγωγής σας. Λάβετε υπόψη ολόκληρη τη διαδικασία λειτουργίας αντί να εξετάζετε μία μόνο παράμετρο, όπως η μέγιστη ταχύτητα ή το κόστος αγοράς. Οι δοκιμές, τα κριτήρια αποδοχής και η ανάλυση του λειτουργικού κόστους θα ελαχιστοποιήσουν τους κινδύνους.