Durzerd este un producător profesionist specializat în mașini de ambalat cu gură deschisă și linii de ambalare FFS (Free-Free Fitting - Sistem de ambalare fără fisură) din 2005.
Spre deosebire de echipamentele de formare-umplere-sigilare (FFS), care formează pungi dintr-o rolă de material de ambalare, o mașină de umplere a pungilor cu gură deschisă funcționează cu pungi prefabricate. Umple pungile printr-o mașină de însacuit cu gură deschisă, apoi transferă pungile umplute pentru închidere și manipulare ulterioară. Această abordare este destul de comună în liniile de ambalare în vrac, unde producătorii au nevoie de formate flexibile de pungi, tehnici de sigilare dovedite și performanțe de umplere fiabile. Chiar și o mașină foarte eficientă poate crea blocaje dacă nu se potrivește liniei de producție. Acest ghid vă va ajuta să înțelegeți cum să evaluați o mașină de însacuit cu gură deschisă, să faceți o comparație între opțiunile disponibile și să o alegeți pe cea mai potrivită pentru liniile dvs. de producție.
Alegerea unei mașini de ambalat cu gură deschisă implică mai mult decât greutatea țintă a sacului sau viteza de ambalare. Mașina potrivită ar trebui să fie capabilă să manipuleze produsul corect și să mențină un flux continuu pe tot parcursul procesului de producție.
Există cerințe variate de ambalare pentru diferite produse. Produsele granulare care curg liber ar putea fi potrivite pentru sistemele de alimentare gravitațională sau controlată. Materialele pulverulente pot necesita o alimentare și o manipulare a prafului mai reglementate. Produsele cu punte, statice și cu densitate variabilă pot necesita luări în considerare suplimentare la selectare. mașini de ambalat .
Construcția sacilor este un alt factor care dictează utilajele de ambalare adecvate, deoarece diferitele tipuri de sac necesită considerații distincte de manipulare și închidere. Mașinile ar trebui să fie capabile să alinieze corespunzător sacilor, să le ambaleze și să lase gura în starea potrivită pentru închidere. Este esențial să înțelegem aceste aspecte înainte de a selecta o mașină de ambalat potrivită.
Dacă o companie are alimentatoare, cântăritoare, mașini de închidere și transportoare bune, atunci o mașină de ambalat cu gură deschisă independentă ar putea fi potrivită pentru companie. Astfel, compania ar putea avea o linie completă de ambalare, capabilă să gestioneze toate aceste procese.
Acest aspect este important de luat în considerare, deoarece soluția corectă depinde de locul exact în care apare ineficiența în procesul actual de fabricație. Dacă operatorii petrec mult timp plasând sacii goi sau mutând manual sacii umpluți, atunci îmbunătățirea procesului de umplere s-ar putea să nu fie soluția problemei.
Selecția mașinii trebuie să se bazeze pe interacțiunea dintre produs, pungă și procesul de umplere. Acești parametri vor arăta ce tip de configurații ale mașinii vor fi fezabile din punct de vedere tehnologic și rezonabile.
În primul rând, trebuie să investigați caracteristicile materialului atunci când acesta este alimentat și umplut. Dimensiunea particulelor, densitatea în vrac, fluiditatea, conținutul de umiditate și formarea de praf pot afecta nu numai procesul de umplere în sine, ci și configurația mașinii din jurul procesului.
Apoi, ar trebui să luați în considerare punga. Aflați materialul pungii, lățimea, lungimea, configurația clinului, metoda de deschidere și închidere preconizată. O pungă prea flexibilă, greu de deschis sau prost adaptată la gura de umplere poate cauza probleme în timpul procesului, chiar dacă sistemul de cântărire funcționează corect.
Aplicație | Considerații potențiale privind echipamentele | Punct cheie de validare |
Orez, semințe și pelete de plastic | Alimentare granulară controlată, cu bandă sau altă metodă adecvată | Debit stabil și greutăți de umplere repetabile |
Făină și alte pulberi fine | Alimentare cu șnec sau altă metodă adecvată de dozare a pulberii; gestionarea prafului | Dozare consistentă și niveluri acceptabile de praf |
Îngrășăminte și hrană pentru animale | Alimentare granulară sau sub formă de pulbere, în funcție de forma produsului | Compatibilitatea sacilor și randamentul necesar |
Zahăr și sare | Alimentare controlată și materiale adecvate pentru contactul cu produsul | Consistența cântăririi și fiabilitatea închiderii |
Metoda de umplere influențează eficiența și fiabilitatea livrării produsului în sac. Umplerea gravitațională s-ar putea dovedi eficientă în cazul materialelor adecvate, în timp ce alimentatoarele cu șnec sunt de obicei recomandate pentru produsele sub formă de pulbere cu descărcare controlată. Unele tipuri de materiale granulare pot necesita alimentatoare cu bandă sau vibratoare.
Precizia de umplere a echipamentului trebuie verificată împreună cu rata de umplere a acestuia. O mașină de umplere eficientă care furnizează un randament necesar, dar cu o variație prea mare a greutății, va duce la pierderi suplimentare de produs sau la respingerea sacilor. Cu toate acestea, o mașină de mare precizie, cu o rată de producție redusă, nu poate furniza un randament necesar.
Când comparați un aparat de umplere a pungilor cu gură deschisă, rugați furnizorul să clarifice:
Nivelul necesar de automatizare este determinat de volumul producției, personalul, gama de produse și cantitatea de muncă manuală pe care fabrica și-o poate permite.
Când se utilizează o mașină semiautomată, operatorul plasează de obicei punga goală la duza de umplere sau la suport. Mașina execută procesul de umplere programat, în timp ce operatorul sau echipamentul de procesare ulterioară îl urmează în funcție de sistemul utilizat.
Un mașină de însac automată cu gură deschisă va permite alimentarea automată a sacilor, deschiderea, poziționarea, umplerea și transferul acestora. Funcțiile de închidere și paletizare pot fi, de asemenea, incluse în procesul automatizat, în funcție de designul sistemului.
Principala diferență dintre cele două sisteme nu constă doar în numărul de mașini automatizate utilizate, ci mai degrabă în implicarea operatorului în timpul procesului de producție.
Luați în considerare numărul de saci produși pe schimb, numărul de schimburi, forța de muncă disponibilă și rata de schimbare a produsului sau a sacilor. O mașină semiautomată ar putea fi alegerea potrivită pentru o operațiune cu rate de producție moderate și stiluri multiple de produse.
Mașinile ar trebui comparate pe baza următoarelor aspecte:
Un calcul realist ar trebui să includă nu doar viteza maximă, ci și opririle, încărcarea sacilor, curățarea și schimbările.
Mașina de ambalat cu gură deschisă potrivită trebuie selectată în funcție de integrarea procesului dumneavoastră de producție. Este important să sincronizați fluxul de materiale, transferul sacilor, temporizarea mașinii și semnalizarea, astfel încât o mașină să nu devină un blocaj pentru cealaltă.
După ambalarea produsului în saci, devine necesară fixarea sau comprimarea acestora și închiderea deschiderilor prin coasere, sigilare termică sau orice altă metodă adecvată. Ulterior, sacii trec prin inspecție, transport, paletizare sau reambalare.
Fiecare proces limitează capacitatea de producție a liniei. Astfel, chiar și mașina de însacuire rapidă se poate confrunta cu probleme din cauza limitării procesului de coasere sau a incapacității paletizatorului de a funcționa frecvent.
Atunci când alegeți echipamentul, luați în considerare tot ce este necesar pentru întregul proces, de la sosirea produsului până la încărcarea produsului final pe paleți. Determinați punctele în care ar trebui să aibă loc transferurile, numărul de acumulări și ordinea acestora. În unele cazuri, va fi nevoie să se utilizeze sisteme tampon pentru a face față unor întreruperi scurte fără a opri întreaga linie.
Trebuie luate în considerare legăturile mecanice, interfețele electrice, semnalele de control, interblocările de siguranță și secvențele de operare. Verificați spațiul disponibil, accesul pentru întreținere, înălțimea de instalare și considerațiile privind utilitățile la finalizarea proiectului. Asigurați-vă că există o comunicare corespunzătoare între noua mașină și mașinile existente și modul în care vor fi gestionate defecțiunile. Un sistem de transport obstrucționat trebuie să aibă un sistem de oprire automată înainte de a umple stația de descărcare cu saci.
Descrierea produsului furnizor este un ghid, dar nu o dovadă că mașina este capabilă să satisfacă nevoile dumneavoastră de producție. Pe cât posibil, solicitați un test de material cu aceleași specificații sau cu specificații reprezentative de material și ambalare. Specificați parametrii de testare, cum ar fi greutatea necesară, numărul de probe, variația acceptabilă a greutății și mijloacele de calculare a producției. Verificați rezultatele în scris, spre deosebire de a face presupuneri bazate pe performanța sistemului.
O altă problemă critică care trebuie rezolvată este natura exactă a ceea ce este inclus în ofertă. Aspecte precum instalarea, punerea în funcțiune, instruirea, piesele de schimb și asistența tehnică la fața locului ar putea influența costul total al achiziției. Nu ar fi neapărat cea mai bună soluție la un cost aparent mai mic.
Zona de evaluare | Ce ar trebui să verifice cumpărătorii | De ce contează |
Testarea aplicațiilor | Încercări folosind materiale reprezentative, saci și greutăți țintă | Confirmă compatibilitatea cu aplicația reală |
Performanță și control al calității | Precizia umplerii, producția susținută, manipularea sacilor și criteriile de acceptare | Stabilește așteptări măsurabile înainte de livrare |
Integrare și punere în funcțiune | Cerințe de instalare, interfețe pentru echipamente și instruire pentru operatori | Reduce întârzierile la pornire și riscurile de integrare |
Întreținere și asistență tehnică | Disponibilitatea pieselor de schimb, accesul la întreținere și aranjamentele de depanare | Susține fiabilitatea operațională pe termen lung |
Costul total de proprietate | Echipamente, instalare, manoperă, utilități, consumabile și timp de nefuncționare | Permite o comparație mai semnificativă a propunerilor concurente |
Mașina de însacuire cu gură deschisă potrivită va fi compatibilă cu produsele și specificațiile sacilor dumneavoastră, va atinge rata de umplere dorită și se va integra în linia dumneavoastră de producție. Luați în considerare întregul proces operațional în loc să vă uitați la un singur parametru, cum ar fi viteza maximă sau costul de achiziție. Testele, criteriile de acceptare și analiza costurilor de operare vor minimiza riscurile.