ከማሸጊያ ቁሳቁስ ጥቅልል ከረጢቶችን ከሚፈጥረው ፎርም-ሙላ-ማህተም (FFS) መሳሪያ በተለየ፣ ክፍት የአፍ ከረጢት መሙያ አስቀድሞ ከተዘጋጁ ከረጢቶች ጋር ይሰራል። ከረጢቶቹን በክፍት የአፍ ከረጢት ይሞላል፣ ከዚያም የተሞሉትን ከረጢቶች ለመዝጋት እና ለተጨማሪ አያያዝ ያስተላልፋል። ይህ አካሄድ አምራቾች ተለዋዋጭ የከረጢት ቅርጸቶችን፣ የተረጋገጡ የማህተም ቴክኒኮችን እና አስተማማኝ የመሙላት አፈጻጸም በሚያስፈልጋቸው የጅምላ ማሸጊያ መስመሮች ውስጥ በጣም የተለመደ ነው። በጣም ቀልጣፋ ማሽን እንኳን ከምርት መስመሩ ጋር የማይዛመድ ከሆነ አሁንም ማነቆዎችን ሊፈጥር ይችላል። ይህ መመሪያ የተከፈተ የአፍ ከረጢት ማሽንን እንዴት መገምገም እንደሚችሉ፣ በሚገኙ አማራጮች መካከል ማወዳደር እና ለምርት መስመሮችዎ በጣም ጥሩ የሆነውን መምረጥ እንደሚችሉ ለመረዳት ይረዳዎታል።
ክፍት የአፍ ከረጢት ማሽን መምረጥ ከታለመው የከረጢት ክብደት ወይም የማሸጊያ ፍጥነት የበለጠ ነገርን ይጠይቃል። ትክክለኛው ማሽን ምርቱን በትክክል ማስተናገድ እና በምርት ሂደቱ ውስጥ ቀጣይነት ያለው ፍሰት መጠበቅ መቻል አለበት።
ለተለያዩ ምርቶች የተለያዩ የማሸጊያ መስፈርቶች አሉ። በነፃነት የሚፈሱ የጥራጥሬ ምርቶች ለስበት ወይም ለተቆጣጠሩ የምግብ ስርዓቶች ተስማሚ ሊሆኑ ይችላሉ። የዱቄት ቁሳቁሶች የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግበት የምግብ እና የአቧራ አያያዝ ሊያስፈልጋቸው ይችላል። የድልድይ፣ የማይንቀሳቀሱ እና ተለዋዋጭ የጅምላ ጥግግት ምርቶች በሚመርጡበት ጊዜ ተጨማሪ ግምት ሊያስፈልጋቸው ይችላል የማሸጊያ ማሽኖች .
የከረጢት ግንባታ ተገቢውን የማሸጊያ ማሽኖች የሚወስን ሌላው ምክንያት ነው ምክንያቱም የተለያዩ ከረጢቶች የተለየ አያያዝ እና የመዝጊያ ግምት ስለሚያስፈልጋቸው። ማሽኖች ከረጢቶቹን በአግባቡ ማስተካከል፣ ማሸግ እና አፋቸውን ለመዝጋት በትክክለኛው ሁኔታ መተው መቻል አለባቸው። ተገቢውን የማሸጊያ ማሽን ከመምረጥዎ በፊት እነዚህን ገጽታዎች መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው።
አንድ ኩባንያ ጥሩ መጋቢዎች፣ መለኪያዎች፣ የመዝጊያ ማሽኖች እና ማጓጓዣዎች ካሉት፣ ራሱን የቻለ ክፍት የአፍ ከረጢት ማሽን ለኩባንያው ተስማሚ ሊሆን ይችላል። ከዚያም ኩባንያው እነዚህን ሁሉ ሂደቶች ማስተናገድ የሚችል የተሟላ የማሸጊያ መስመር ሊኖረው ይችላል።
ይህ ግምት ውስጥ መግባት አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ትክክለኛው መፍትሔ በአሁኑ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ በትክክል ውጤታማ አለመሆን በሚከሰትበት ቦታ ላይ የተመሠረተ ነው። ኦፕሬተሮች ባዶ ከረጢቶችን በማስቀመጥ ወይም የተሞሉ ከረጢቶችን በእጅ በማንቀሳቀስ ብዙ ጊዜ የሚያጠፉ ከሆነ፣ የመሙያ ሂደቱን ማሻሻል ለችግሩ መፍትሄ ላይሆን ይችላል።
የማሽን ምርጫ በምርቱ፣ በከረጢቱ እና በመሙላት ሂደት መስተጋብር ላይ የተመሠረተ መሆን አለበት። እነዚህ መለኪያዎች በቴክኖሎጂ ረገድ ምን አይነት የማሽን ውቅሮች ተግባራዊ ሊሆኑ እንደሚችሉ እና ምክንያታዊ እንደሆኑ ያሳያሉ።
በመጀመሪያ፣ ሲመገብና ሲሞላ የቁሳቁስ ባህሪያትን መመርመር ያስፈልግዎታል። የቅንጣቱ መጠን፣ የጅምላ ጥግግት፣ የፍሰት አቅም፣ የእርጥበት ይዘት እና የአቧራ መፈጠር የመሙያ ሂደቱን ብቻ ሳይሆን በሂደቱ ዙሪያ ያለውን የማሽን ውቅርም ሊነኩ ይችላሉ።
ከዚያም የከረጢቱን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት። የከረጢቱን ቁሳቁስ፣ ስፋት፣ ርዝመት፣ የጉሴት ውቅር፣ የታሰበውን የመክፈቻ እና የመዝጊያ ዘዴ ይወቁ። በጣም ተለዋዋጭ፣ ለመክፈት አስቸጋሪ ወይም ከመሙያ አፍንጫ ጋር በደንብ የማይጣጣም ቦርሳ የክብደት መለኪያ ስርዓቱ በትክክል ቢሰራም እንኳ በሂደቱ ወቅት ችግር ሊፈጥር ይችላል።
ማመልከቻ | ሊሆኑ የሚችሉ የመሳሪያዎች ግምት | ቁልፍ የማረጋገጫ ነጥብ |
ሩዝ፣ ዘሮች እና የፕላስቲክ እንክብሎች | ቁጥጥር የሚደረግበት የስበት ኃይል፣ ቀበቶ ወይም ሌላ ተስማሚ የሆነ የጥራጥሬ አመጋገብ | የተረጋጋ ፍሰት እና ተደጋጋሚ የመሙላት ክብደቶች |
ዱቄት እና ሌሎች ጥቃቅን ዱቄቶች | የብሬክ መመገብ ወይም ሌላ ተስማሚ የዱቄት መጠን ዘዴ፤ የአቧራ አያያዝ | ወጥ የሆነ የመጠን መጠን እና ተቀባይነት ያለው የአቧራ መጠን |
ማዳበሪያ እና የእንስሳት መኖ | እንደ የምርት ቅጹ ላይ በመመስረት የጥራጥሬ ወይም የዱቄት አመጋገብ | የከረጢት ተኳሃኝነት እና የሚፈለገው ውጤት |
ስኳር እና ጨው | ቁጥጥር የሚደረግበት አመጋገብ እና ተስማሚ የምርት-እውቂያ ቁሳቁሶች | የክብደት ወጥነት እና የመዝጊያ አስተማማኝነት |
የመሙያ ዘዴው የምርት አቅርቦትን ውጤታማነት እና አስተማማኝነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የስበት ኃይል መሙላት ተገቢ ቁሳቁሶች ሲኖሩ ውጤታማ ሊሆን ይችላል፣ የዊንች መጋቢዎች ግን ቁጥጥር የሚደረግባቸው የዱቄት ምርቶች ላይ የሚመከሩ ናቸው። አንዳንድ የጥራጥሬ ቁሳቁሶች አይነት ቀበቶ ወይም የንዝረት መጋቢዎች ሊፈልጉ ይችላሉ።
የመሳሪያዎቹ የመሙላት ትክክለኛነት ከፍጥነቱ ጋር መረጋገጥ አለበት። አስፈላጊውን ውጤት የሚያቀርብ ነገር ግን በጣም ከፍተኛ የክብደት ልዩነት ያለው ውጤታማ የመሙያ ማሽን ተጨማሪ የምርት ስጦታ ወይም ውድቅ የተደረገባቸው ቦርሳዎችን ያስከትላል። ሆኖም ግን፣ ዝቅተኛ የውጤት ፍጥነት ያለው በጣም ትክክለኛ ማሽን የሚያስፈልገውን ውጤት ማቅረብ አይችልም።
ክፍት የአፍ ከረጢት መሙያ ሲያወዳድሩ፣ አቅራቢውን እንዲያብራራልዎ ይጠይቁ፡
የሚፈለገው የአውቶሜሽን ደረጃ የሚወሰነው በምርት መጠን፣ በሠራተኞች ብዛት፣ በምርት ክልል እና ፋብሪካው ሊጠቀምበት በሚችለው የእጅ ሥራ መጠን ነው።
ከፊል-አውቶሜትድ ማሽን ሲጠቀሙ፣ ኦፕሬተሩ ብዙውን ጊዜ ባዶውን ቦርሳ በመሙያ ኖዝል ወይም መያዣ ላይ ያስቀምጣል። ማሽኑ በፕሮግራም የተቀመጠውን የመሙያ ሂደት ያከናውናል፣ ኦፕሬተሩ ወይም ተጨማሪ የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ደግሞ ጥቅም ላይ በዋለው ስርዓት መሰረት ይከተላሉ።
አንድ አውቶማቲክ ክፍት የአፍ ቦርሳ የከረጢት አቅርቦት፣ የከረጢት መክፈቻ፣ አቀማመጥ፣ መሙላት እና ማስተላለፍን በራስ-ሰር ያስችላል። የመዝጊያ እና የፓሌትላይዜሽን ተግባራት በስርዓቱ ዲዛይን ላይ በመመስረት በራስ-ሰር ሂደት ውስጥ ሊካተቱ ይችላሉ።
በሁለቱ ስርዓቶች መካከል ያለው ዋና ልዩነት ጥቅም ላይ የዋሉ አውቶማቲክ ማሽኖች ብዛት ብቻ ሳይሆን በምርት ሂደቱ ወቅት የኦፕሬተሩ ተሳትፎ ነው።
በአንድ ፈረቃ የሚመረቱትን የከረጢቶች ብዛት፣ የፈረቃዎችን ብዛት፣ የሚገኘውን የሰው ኃይል እና የምርት ወይም የከረጢት ለውጥ መጠንን ግምት ውስጥ ያስገቡ። መካከለኛ የምርት መጠን እና በርካታ የምርት ቅጦች ላለው አሠራር ከፊል አውቶማቲክ ማሽን ትክክለኛው ምርጫ ሊሆን ይችላል።
ማሽኖቹ በሚከተሉት ምክንያቶች ማወዳደር አለባቸው፡
ተጨባጭ ስሌት ከፍተኛውን ፍጥነት ብቻ ሳይሆን ማቆሚያዎችን፣ የከረጢት ጭነትን፣ ጽዳትን እና የለውጥ ሰዓቶችን ማካተት አለበት።
ትክክለኛው ክፍት የአፍ ቦርሳ መመረጥ ያለበት በምርት ሂደትዎ ውህደት ላይ በመመስረት ነው። አንድ ማሽን ለሌላኛው ችግር እንዳይፈጥር የቁሳቁስ ፍሰትን፣ የከረጢቶችን ዝውውር፣ የማሽን ጊዜን እና ምልክት ማድረጊያን ማመሳሰል አስፈላጊ ነው።
ምርቱን በከረጢቶቹ ውስጥ ካሸጉ በኋላ፣ እነሱን ማሰር ወይም መጭመቅ እና ክፍተቶቻቸውን በስፌት፣ በሙቀት ማሸጊያ ወይም በሌላ ተገቢ ዘዴ መዝጋት አስፈላጊ ይሆናል። በተጨማሪም፣ ከረጢቶቹ በፍተሻ፣ በማጓጓዣ፣ በፓሌትላይዜሽን ወይም እንደገና በማሸግ ያልፋሉ።
እያንዳንዱ ሂደት የመስመሩን የማምረት አቅም ይገድባል። ስለዚህ፣ ፈጣን የከረጢት ማሽኑ እንኳን በስፌት ሂደቱ ውስንነት ወይም ፓሌታይዘሩ በተደጋጋሚ ለመስራት ባለመቻሉ ምክንያት ችግሮች ሊያጋጥሙት ይችላሉ።
መሳሪያዎቹን በሚመርጡበት ጊዜ፣ ምርቱ ከመድረሱ ጀምሮ የመጨረሻውን ምርት በፓሌቶቹ ላይ እስከ መጫን ድረስ ለጠቅላላው ሂደት የሚያስፈልጉትን ነገሮች ሁሉ ያስቡበት። ዝውውሮች የሚከሰቱባቸውን ነጥቦች፣ የመከማቸት ብዛት እና ቅደም ተከተላቸውን ይወቁ። በአንዳንድ አጋጣሚዎች፣ ሙሉውን መስመር ሳይዘጉ ለአጭር ጊዜ የሚፈጠሩ መስተጓጎሎችን ለመቋቋም የማቋረጫ ስርዓቶችን መጠቀም አስፈላጊ ይሆናል።
ስለ ሜካኒካል ማያያዣዎች፣ የኤሌክትሪክ በይነገጾች፣ የመቆጣጠሪያ ምልክቶች፣ የደህንነት መቆለፊያዎች እና የአሠራር ቅደም ተከተሎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው። ዲዛይኑ ሲጠናቀቅ ያለውን የወለል ቦታ፣ የጥገና መዳረሻ፣ የመጫኛ ቁመት እና የመገልገያ ጉዳዮችን ያረጋግጡ። በአዲሱ ማሽን እና በነባር ማሽኖች መካከል ተገቢ ግንኙነት መኖሩን እና ጉድለቶች እንዴት እንደሚስተናገዱ ያረጋግጡ። የተዘጋ የማጓጓዣ ስርዓት የመውጫ ጣቢያውን በቦርሳዎች ከመሙሉ በፊት አውቶማቲክ የመዝጊያ ስርዓት ሊኖረው ይገባል።
የምርት መግለጫው የ አቅራቢ ማሽኑ የምርት ፍላጎቶችዎን ማሟላት እንደሚችል የሚያሳይ መመሪያ ነው ነገር ግን ማሽኑ የምርት ፍላጎቶችዎን ማሟላት እንደሚችል የሚያሳይ ማስረጃ አይደለም። በተቻለ መጠን ተመሳሳይ ወይም ተወካይ ቁሳቁስ እና የከረጢት ዝርዝር መግለጫዎችን የያዘ የቁሳቁስ ሙከራ ይጠይቁ። እንደ የሚፈለገው ክብደት፣ የናሙናዎች ብዛት፣ ተቀባይነት ያለው የክብደት ልዩነት እና የውጤት ማስላት ዘዴዎች ያሉ የሙከራ መለኪያዎችን ይግለጹ። በስርዓት አፈጻጸም ላይ ተመስርተው ግምቶችን ከማድረግ ይልቅ ውጤቶቹን በጽሑፍ ያረጋግጡ።
ሌላው መፍታት ያለበት ወሳኝ ጉዳይ በዋጋ ጥቅሱ ውስጥ የተካተተው ነገር ትክክለኛ ባህሪ ነው። እንደ ጭነት፣ ኮሚሽን፣ ስልጠና፣ መለዋወጫ ዕቃዎች እና በቦታው ላይ የቴክኒክ ድጋፍ ያሉ ጉዳዮች ሁሉም የግዥውን አጠቃላይ ወጪ ሊነኩ ይችላሉ። በዝቅተኛ ዋጋ ሲታይ በጣም ጥሩው መፍትሄ ላይሆን ይችላል።
የግምገማ አካባቢ | ገዢዎች ምን ማረጋገጥ አለባቸው | ለምን አስፈላጊ ነው |
የማመልከቻ ሙከራ | የሚወክሉ ቁሳቁሶችን፣ ቦርሳዎችን እና የታለመ ክብደቶችን በመጠቀም ሙከራዎች | ለትክክለኛው መተግበሪያ ተስማሚ መሆኑን ያረጋግጣል |
የአፈጻጸም እና የጥራት ቁጥጥር | የመሙላት ትክክለኛነት፣ ዘላቂ ውጤት፣ የከረጢት አያያዝ እና የመቀበያ መስፈርቶች | ከማድረሱ በፊት ሊለኩ የሚችሉ ግምቶችን ያስቀምጣል |
ውህደት እና ኮሚሽን | የመጫኛ መስፈርቶች፣ የመሳሪያዎች በይነገጾች እና የኦፕሬተር ስልጠና | የጅምር መዘግየቶችን እና የውህደት አደጋዎችን ይቀንሳል |
ጥገና እና ቴክኒካል ድጋፍ | የመለዋወጫ ዕቃዎች አቅርቦት፣ የጥገና አገልግሎት እና የመላ ፍለጋ ዝግጅቶች | የረጅም ጊዜ የአሠራር አስተማማኝነትን ይደግፋል |
የባለቤትነት ጠቅላላ ወጪ | መሳሪያዎች፣ ተከላ፣ የሰው ኃይል፣ የመገልገያዎች፣ የፍጆታ ዕቃዎች እና የእረፍት ጊዜ | የተፎካካሪ ፕሮፖዛሎችን የበለጠ ትርጉም ያለው ንጽጽር ያስችላል |
ትክክለኛው ክፍት የአፍ ከረጢት ማሽን ከምርትዎ እና ከቦርሳዎችዎ ዝርዝር መግለጫዎች ጋር ተኳሃኝ ይሆናል፣ የሚፈለገውን የመሙላት መጠን ያሳካል እና በምርት መስመርዎ ውስጥ ይጣጣማል። እንደ ከፍተኛ ፍጥነት ወይም የግዢ ወጪ ያሉ አንድ መለኪያ ከመመልከት ይልቅ አጠቃላይ የአሠራር ሂደቱን ያስቡበት። ሙከራዎች፣ የመቀበያ መስፈርቶች እና የአሠራር ወጪ ትንተና አደጋዎችን ይቀንሳሉ።