Как выбрать подходящую упаковочную машину с открытым горлышком для вашей производственной линии

В отличие от оборудования для формования, наполнения и запечатывания (FFS), которое формирует пакеты из рулона упаковочного материала, машина для наполнения пакетов с открытым горлышком работает с готовыми пакетами. Она наполняет пакеты через упаковочную машину с открытым горлышком, а затем переносит наполненные пакеты для запечатывания и дальнейшей обработки. Такой подход довольно распространен на линиях массовой упаковки, где производителям необходимы гибкие форматы пакетов, проверенные методы запечатывания и надежная производительность наполнения. Даже очень эффективная машина может создавать узкие места, если она не соответствует производственной линии. Это руководство поможет вам понять, как оценить упаковочную машину с открытым горлышком, сравнить доступные варианты и выбрать ту, которая лучше всего подходит для ваших производственных линий.

Какое место занимает упаковочная машина с открытым горлышком в вашей производственной линии?

Выбор упаковочной машины с открытым верхом включает в себя не только целевой вес пакета или скорость упаковки. Правильная машина должна обеспечивать корректную обработку продукта и непрерывный поток на протяжении всего производственного процесса.

Требования к упаковке

Для разных продуктов существуют различные требования к упаковке. Гранулированные сыпучие материалы могут подходить для систем гравитационной или контролируемой подачи. Для порошкообразных материалов может потребоваться более регулируемая подача и обработка пыли. При выборе материалов с комковатой, статической и переменной насыпной плотностью следует учитывать дополнительные факторы. упаковочное оборудование .

Конструкция пакета — еще один фактор, определяющий выбор подходящего упаковочного оборудования, поскольку разные пакеты требуют различных способов обработки и запечатывания. Машины должны уметь правильно выравнивать пакеты, упаковывать их и оставлять горлышко в нужном положении для запечатывания. Крайне важно понимать эти аспекты, прежде чем выбирать подходящую упаковочную машину.

Интегрированные системы упаковки

Если у компании есть хорошие подающие устройства, весы, машины для запечатывания и конвейеры, то автономная упаковочная машина с открытым верхом может стать для неё подходящим вариантом. В таком случае компания сможет создать полноценную упаковочную линию, способную выполнять все эти процессы.

Это важно учитывать, поскольку правильное решение зависит от того, где именно в текущем производственном процессе возникает неэффективность. Если операторы тратят много времени на размещение пустых пакетов или ручное перемещение наполненных пакетов, то улучшение процесса наполнения может не решить проблему.

Как подобрать оборудование под конкретные задачи упаковки?

Выбор оборудования должен основываться на взаимодействии продукта, упаковки и процесса наполнения. Эти параметры покажут, какие конфигурации оборудования будут технологически осуществимы и целесообразны.

Свойства изделия и совместимость с сумками

Во-первых, необходимо изучить характеристики материала в процессе подачи и наполнения. Размер частиц, насыпная плотность, текучесть, содержание влаги и пылеобразование могут влиять не только на сам процесс наполнения, но и на конфигурацию оборудования, используемого в этом процессе.

Затем следует обратить внимание на сам мешок. Узнайте материал мешка, его ширину, длину, конфигурацию складок, предполагаемый способ открытия и закрытия. Слишком гибкий мешок, который трудно открыть или который плохо подходит к заправочному патрубку, может вызвать проблемы в процессе, даже если система взвешивания работает исправно.

Технология розлива, точность взвешивания и производительность.

Способ наполнения влияет на эффективность и надежность подачи продукта в мешок. Гравитационное наполнение может оказаться эффективным при использовании соответствующих материалов, тогда как шнековые питатели обычно рекомендуются для порошкообразных продуктов с контролируемой выгрузкой. Для некоторых видов гранулированных материалов могут потребоваться ленточные или вибрационные питатели.

Точность наполнения оборудования необходимо проверять вместе с его производительностью. Эффективная фасовочная машина, обеспечивающая требуемый объем, но со слишком большим отклонением по весу, приведет к дополнительному оттоку продукции или браку пакетов. Однако высокоточная машина с низкой производительностью не сможет обеспечить требуемый объем.

При сравнении наполнителей для мешков с открытым горлом, попросите поставщика уточнить следующее:

• Ожидаемая точность взвешивания в соответствии с условиями испытаний.
• Требуемый объем устойчивого производства с учетом веса вашего продукта и упаковки.
• Как колебания потока продукта влияют на консистенцию наполнения
• Если требуемая вместимость включает операции по загрузке, закрытию и выгрузке мешков.

Какая конфигурация оборудования лучше всего подходит для ваших производственных нужд?

Необходимый уровень автоматизации определяется объемом производства, численностью персонала, ассортиментом продукции и количеством ручного труда, которое предприятие может себе позволить использовать.

Полуавтоматические и полностью автоматические системы

При использовании полуавтоматической машины оператор обычно помещает пустой пакет в заправочный патрубок или держатель. Машина выполняет запрограммированный процесс наполнения, а оператор или оборудование для дальнейшей обработки следуют указаниям используемой системы.

Ан автоматизированный пакетоупаковщик с открытым горлом Это позволит автоматизировать подачу, вскрытие, позиционирование, наполнение и перемещение мешков. В зависимости от конструкции системы в автоматизированный процесс также могут быть включены функции закрытия и паллетирования.

Главное различие между этими двумя системами заключается не только в количестве используемых автоматизированных станков, но и в участии оператора в производственном процессе.

Объём производства и потребности в рабочей силе

Учитывайте количество производимых пакетов за смену, количество смен, доступную рабочую силу и скорость смены продукции или пакетов. Полуавтоматическая машина может стать оптимальным выбором для предприятия со средними темпами производства и разнообразным ассортиментом продукции.

Сравнение оборудования следует проводить по следующим критериям:

• Пропускная способность : анализируйте непрерывный поток производства, а не только самую высокую скорость цикла.
• Трудозатраты: Рассчитайте количество людей, которые будут работать на машине и выполнять операции по наполнению, запечатыванию, проверке и перемещению материалов.
• Переналадка: Учитывайте время переналадки для разных товаров, разного веса и разных типов сумок.
• Производственная мощность: Выясните, можно ли расширить производственные мощности предлагаемой системы или автоматизировать ее работу.

Реалистичный расчет должен учитывать не только максимальную скорость, но и остановки, загрузку мешков, уборку и переналадку.

Как обеспечить бесшовную интеграцию с вашей производственной линией?

Выбор подходящей упаковочной машины с открытым горлом должен зависеть от интеграции вашего производственного процесса. Важно синхронизировать поток материала, перемещение мешков, время работы машин и сигналы, чтобы одна машина не стала узким местом для другой.

Координация процесса упаковки с последующими этапами обработки.

После упаковки продукции в пакеты необходимо их уплотнить и закрыть отверстия с помощью шитья, термосварки или любого другого подходящего метода. Далее пакеты проходят проверку качества, транспортировку, паллетирование или переупаковку.

Каждый из этих процессов ограничивает производительность линии. Таким образом, даже быстродействующая упаковочная машина может столкнуться с проблемами из-за ограничений процесса сшивания или неспособности паллетизатора работать часто.

При выборе оборудования учитывайте все необходимое для всего процесса, начиная с момента поступления продукции и заканчивая погрузкой готовой продукции на паллеты. Определите точки, где должны происходить перегрузки, количество складируемых единиц и их порядок. В некоторых случаях может потребоваться использование буферных систем для преодоления кратковременных сбоев без остановки всей линии.

Обеспечение совместимости оборудования и надежности системы.

Необходимо учитывать механические соединения, электрические интерфейсы, сигналы управления, блокировки безопасности и последовательность операций. При окончательной доработке проекта следует проверить доступную площадь, доступ для технического обслуживания, высоту установки и инженерные коммуникации. Необходимо обеспечить надлежащую связь между новой и существующей машинами, а также разработать способы устранения неисправностей. В случае засорения конвейерной системы необходимо предусмотреть систему автоматического отключения перед заполнением разгрузочной станции мешками.

Что следует проверить перед выбором поставщика?

Описание товара поставщик Это лишь ориентир, но не доказательство того, что машина способна удовлетворить ваши производственные потребности. По возможности запросите испытание материала с использованием того же или репрезентативного материала и характеристик упаковки. Укажите параметры испытания, такие как требуемый вес, количество образцов, допустимое отклонение веса и способ расчета производительности. Подтвердите результаты в письменной форме, а не делайте предположения, основанные на производительности системы.

Ещё один важный вопрос, который необходимо решить, — это точный перечень услуг, включенных в коммерческое предложение. Такие факторы, как установка, ввод в эксплуатацию, обучение персонала, запасные части и техническая поддержка на месте, могут повлиять на общую стоимость приобретения. Это не обязательно будет наилучшим решением по кажущейся низкой цене.

Заключение

Правильно подобранная упаковочная машина с открытым верхом должна соответствовать характеристикам вашей продукции и пакетов, обеспечивать желаемый уровень наполнения и вписываться в вашу производственную линию. Рассматривайте весь производственный процесс, а не только один параметр, такой как максимальная скорость или стоимость покупки. Испытания, критерии приемки и анализ эксплуатационных расходов позволят минимизировать риски.

Мы являемся профессиональным производителем упаковочного оборудования, специализирующимся на этом направлении уже 21 год. Дурзерд Мы предлагаем системы фасовки в мешки с открытым верхом для различных задач по упаковке сыпучих материалов, а также упаковочное и паллетировочное оборудование. Если вы планируете установить новую производственную линию или модернизировать существующую, свяжитесь с нами и расскажите подробнее о вашей продукции.