Zaštita rasute hrane i žitarica: Higijenske linije za pakovanje u vreće i paletiziranje za standarde prehrambene kvalitete

Uvod

Pšenica, riža, kukuruz, škrob i brašno su osnovne poljoprivredne robe koje čine okosnicu svjetskog lanca snabdijevanja hranom. Ova roba mora biti pakirana u ogromnim količinama kako bi se prehranio svijet. Da bi se to dobro postiglo, potrebni su vrlo robusni i pouzdani sistemi za rukovanje koji mogu podnijeti veliko opterećenje.

Skrivene opasnosti ambalaže

Većina ljudi, kada razmišljaju o sigurnosti hrane, prvo pomisle na sirovine. Ali savremena istraživanja pokazuju da su sami materijali za pakovanje i linije za rukovanje glavni izvori skrivenih rizika.

Da bi hrana bila sigurna, kompanije moraju koristiti strog, višeslojni pristup. Ova odbrana sprječava tri glavne prijetnje:

• Hemijska migracija
• Kvariti okoliš
• Mikrobiološka kontaminacija

Ako se napravi ijedna greška u održavanju čistoće procesa pakovanja, posljedice mogu biti strašne za postrojenje. Može rezultirati kontaminiranom, opasnom hranom, skupim povlačenjem hrane s polica, velikim državnim kaznama i nepovratnom štetom za brend.

Rješenje: Čisti i automatizirani sistemi

Kako bi spriječile ove katastrofe, kompanije sarađuju s pouzdanim proizvođačem mašina za pakovanje kako bi instalirale automatizovane linije za pakovanje i paletizaciju koje higijenski pakuju/slažu hranu. Korištenje naprednog sistema za paletizaciju na kraju linije, uz higijenske linije za pakovanje, osigurava da postrojenje u potpunosti slijedi globalne standarde. Također pomaže fabrici da osigura operativnu stabilnost i da je hrana sigurno umotana i spremna za transport, uz zaštitu tereta.

Higijenski   Dizajn   u   Prehrambene kvalitete   Pakiranje   Linije

Integritet materijala: Uloga nehrđajućeg čelika 304 i polimera prehrambene kvalitete

Zgrada   sa   Sigurno   i   Čvrst   Metali

Sva oprema koja dolazi u direktan kontakt s hranom mora biti izrađena od nereaktivnih supstanci. Bitno je spriječiti migraciju ili infiltraciju hemikalija u hranu. U svim regijama gdje hrana dolazi u kontakt sa mašinama, nehrđajući čelik 304 prehrambene kvalitete je industrijski standard. Ovaj metal se koristi zbog svoje sposobnosti da izdrži agresivna sredstva za čišćenje, lakoće čišćenja i robusne otpornosti na koroziju.

Sekundarni mehanički elementi također moraju izbjegavati kvarenje tokom vremena. Na primjer, transportni lanci trebaju biti izrađeni od ugljičnog čelika presvučenog niklom. Valjci trebaju dobru ravnotežu mehaničke čvrstoće i zaštite od hrđe, pa su izrađeni s poniklovanim površinama i hromiranim unutrašnjim osovinama.

Strogo   Pravila   za   Plastika   i   Tkanine

Vreće za rasuti teret ili FIBC kontejneri i njihovi zaštitni unutrašnji plastični slojevi moraju biti napravljeni od 100%

potpuno nova, nekorištena plastika, posebno djevičanski polipropilen (PP) i polietilen (PE) smole. Korištenje potpuno nove plastike eliminira rizike od kontaminacije koji se često nalaze kod reciklirane plastike.

Stručnjaci ističu da su pravila vrlo stroga prema FDA Regulativi o kontaktu s hranom 21 CFR 177.1520. Samo određene vrste ove potpuno nove PP plastike su zakonski odobrene za direktan kontakt s hranom. Osim toga, Evropska uredba (EU) 10/2011 zahtijeva da bilo kakva migracija supstanci ostane strogo ispod vrlo niskih hemijskih pragova. Zbog ovih strogih pravila, dokazivanje tačnog porijekla sirovih polimernih serija je veoma važan zahtjev koji će inspektori sigurnosti provjeravati.

Čak su i najsitniji detalji važni. Konci i materijali za šivanje moraju biti potpuno sigurni kako bi ispunjavali specifikacije prehrambene kvalitete. Standardni konci za šivanje industrijskog kvaliteta često sadrže neodobrene boje ili ulja za preradu koja se mogu polako upiti u hranu kroz vanjske pore tkanine.

Sprečavanje   Unakrsna kontaminacija:   Bez alata   Čišćenje   i   Pristupačno   Komponente

Prebrza vožnja   Gore   the   Čišćenje   Proces

Moderni pogoni za proizvodnju hrane često obrađuju niz proizvoda na identičnoj opremi, uključujući alergene, zaslađivače i smjese za pecivo. Prelazak s jedne na drugu prehrambenu industriju na drugu zahtijeva zaustavljanje mašina radi sanitacije, što smanjuje ukupnu stopu proizvodnje fabrike.

Da bi se ovo riješilo, vrhunski proizvođač mašina za pakovanje osigurava da mašine za pakovanje imaju posebnu, higijensku završnu obradu koja se lako čisti. To znači da su sve površine glatke i lako dostupne, što sprečava nakupljanje mrvica hrane i sprečava skrivena područja gdje se prašina može skupljati. Veliko poboljšanje je ideja čišćenja bez alata. Ovo omogućava operaterima da brzo očiste i dezinfikuju sve unutrašnje dijelove područja za pakovanje bez potrebe za bilo kakvim specijalizovanim ručnim alatima.

Zaptivanje   Izlaz   Prašina   i   Bakterije

Napredne linije koriste pokretne, savitljive i hermetički zatvorene izljeve za sipanje hrane u vrećice. Uparuju ih sa proširivim vrhovima koji čvrsto zatvaraju kako bi potpuno spriječili izlazak prašine u zrak dok se vrećice pune.

Nadalje, svo upravljanje kablovima mora biti potpuno skriveno unutar glavne šasije mašine. Ovo sprječava nakupljanje prašine na izloženim žicama, eliminirajući mjesto gdje bi inače mogli rasti opasni slojevi mikrobnih biofilmova.

Stručnjaci napominju da se BFM konektori za brzo otpuštanje sve više koriste u fabrikama koje brzo prerađuju velike količine hrane. Ovi spojevi stvaraju mekan, čist i potpuno...

Zaptivka otporna na prašinu koja se može lako izvaditi za brzo čišćenje bez ikakvog alata.

Mikrobni   Rizici   i   Ublažavanje   u   Rasuto   Torba   Proizvodnja

Aseptična montaža: Proizvodnja u čistim sobama i sistemi za čišćenje na licu mjesta

Mnoge kompanije koje proizvode industrijsku ambalažu pogrešno vjeruju da su suhe plastike otopljene na visokoj temperaturi prirodno sterilne. Međutim, akademska istraživanja dokazuju da samo pomicanje i rad s materijalima nakon što se otope mogu ostaviti značajne mikrobne populacije na površinama vrećica.

Zgrada   jedan   Zaista   Čisto   Okolina

Pravi FIBC kontejneri prehrambene kvalitete moraju se proizvoditi i sastavljati u službeno odobrenim, certificiranim čistim prostorijama, uz primjenu vrlo strogih pravila kako bi se spriječilo širenje klica. Ove ultra čiste prostorije zahtijevaju napredne HVAC sisteme, jedinice za uklanjanje prašine, fizičke zidove koji sprječavaju ulazak insekata i miševa te sisteme za detekciju metala ugrađene direktno u montažnu traku. Za opremu za doziranje i pakiranje, fabrike sve više koriste integrirane sisteme čišćenja na licu mjesta (CIP) za čišćenje unutrašnjosti bez rastavljanja mašina, što je posebno važno pri rukovanju ljepljivim ili finim praškastim materijalima.

Stvarni svijet   Dokazi   od   Nevidljiv   Prijetnje

Studija mikrobiološke higijene koju je 2020. godine proveo dr. Ashfaq Aziz na Univerzitetu North South pokazala je koliko se lako torbe zaprljaju. Studija je pronašla specifične bakterije na mašinama unutar navodno "čistih soba", uključujući Lactococcus lactis (potvrđeno 97% korištenjem API 20 Strep testova) i Aerococcus viridans (potvrđeno 99,8%). To dokazuje da samo izlaganje fabričkom zraku i okolini stalno dovodi do ispuštanja aktivnih mikroba na tkanine torbi.

Još gore, studija je na površinama torbi pronašla opasne patogene koji stvaraju spore, poput Bacillus licheniformis (potvrđeno 72,9% korištenjem API 50 CHB/E testova). Ove čvrste ljuske preživljavaju ekstremne topline i stvaraju ogromne sigurnosne rizike jer ih uobičajeno hemijsko čišćenje poput usisavanja ne može ubiti. Za njihovo iskorjenjivanje potrebna je hemijska dezinfekcija.

The   Čovjek   Faktor: Radnik   Lična higijena   i rukavica   Protokoli za sanitaciju

The   Opasnost   od   Čovjek   Ruke

Studije koje su se bavile epidemiološkim i mikrobiološkim analizama više puta pokazuju da su ručno rukovanje i kontakt s operaterom glavni načini na koje klice ulaze u vrećice. Gole ruke operatera šivaćih mašina, inspektora kontrole kvalitete i radnika koji umeću podloge djeluju kao direktni putevi koji prenose bakterije i plijesni u unutrašnjost vrećica.

Osnovno   Pranje   Pravila   i   the   Problem   sa   Rukavice

Da bi se ovo spriječilo, mjesta za pranje ruku [stanice za pranje ruku] moraju biti postavljena blizu radnih područja. Prema FDA Food Code-u iz 2005. godine, ova mjesta moraju biti priključena na toplu vodu zagrijanu na najmanje 38°C. Također moraju imati automatske sudopere i mašine za sušenje ruku bez upotrebe ruku ili papir koji se koristi samo jednom za sušenje ruku. Iako se korištenje jednokratnih rukavica čini kao savršeno rješenje, fabrike svakodnevno koriste toliko mnogo rukavica da ogromna količina smeća i visoki operativni troškovi čine ih ekonomski neisplativim za mnoge fabrike u zemljama u razvoju.

A   Praktično,   Naučni   Rješenje

U svojoj akademskoj tezi, Aziz je otkrio da višekratne pamučne i vunene rukavice koje nose radnici djeluju kao ozbiljni rezervoari mikroba. Budući da se nose više puta, ove rukavice su pokazale ukupan broj aerobnih bakterija koji je dosezao i do 3,92 log CFU/cm², uključujući tešku kontaminaciju bakterijama Staphylococcus i plijesni. Kako bi se ovo riješilo jeftino i efikasno, kreiran je klinički validirani protokol: radnici moraju svakodnevno prati svoje višekratne vunene rukavice standardnim deterdžentima, sušiti ih direktno na suncu ili u pećnici, a zatim koristiti ultraljubičasto (UV) svjetlo preko noći kako bi eliminirali patogene prije sljedeće smjene.

Logistika   Optimizacija   i   Strukturni   Integritet   u   Sistemi na kraju linije

Hermetički zatvarači: Poređenje sistema zaptivanja i šivanja

Metoda kojom se vrećica konačno zatvara ima značajnu važnost. Ona određuje trajanje svježine hrane, sprječava prodiranje vlage i štiti hranu od vanjskih zagađivača okoline tokom transporta.

Šivanje   vs.   Topljenje

Za tkane torbe, šivanje ili prošivanje je industrijski standard. Mašine koriste brze glave za dvostruko zatvaranje kako bi napravile jak i pouzdan zaptivač. Ipak, šivanje nije bez mana. Nije potpuno nepropusno, a igle za šivanje stvaraju sitne ubode u vrećici. Ovi sitni otvori mogu omogućiti izlazak malih čestica ili olakšati ulazak insekata. Zbog toga je za torbe napravljene od plastike, laminiranih ili mješavine papirno-plastičnih kompozitnih torbi, korištenje visokih temperatura za topljenje vrećice najbolji izbor. Ovo topi unutrašnju PE oblogu i stvara potpuno hermetičku barijeru koja pokazuje očite znakove ako neko pokuša da je provali, poznatu kao barijera otporna na neovlašteno otvaranje.

Za ventilske vreće, najnaprednija i najpoželjnija metoda je ultrazvučno zatvaranje. Ovo koristi lokalizirane visokofrekventne vibracije za topljenje i spajanje otvora ventila bez potrebe za vanjskim izvorima topline.

Kombiniranje   Metode   za   Maksimalno   Sigurnost

Stručnjaci ističu da će fabrike za poljoprivredne proizvode kojima je potrebna ekstremna zaštita koristiti obje metode zajedno. Oni šiju vanjski sloj papira i koriste toplotu za zatvaranje unutrašnje polimerne folije. To stvara vrlo robusnu barijeru koja se bori i protiv mehaničkog kidanja i protiv prodora vlage.

Stručnjaci naglašavaju da korištenje ovog hermetičkog termičkog zatvaranja zahtijeva ugradnju mehaničkog mehanizma za usisavanje zraka ili defluidizaciju unutar linije za pakovanje kako bi se uklonio zarobljeni zrak prije zatvaranja vreće. Ova faza je ključna jer sprječava naduvavanje vreća i njihovo klizanje s paleta tokom transporta.

Sigurno paletiziranje i automatizirana zaštita tereta

Zgrada   Savršeno,   Stajalište   Hromade

Sistem za paletizaciju na kraju linije koji automatski slaže vreće na drvene ili plastične podloge slaže napunjene vreće u jake, organizirane strukturirane blokove. Ovo drastično smanjuje količinu oštećenja proizvoda uzrokovanih pomicanjem ili gnječenjem vreća.

Robotski paletizatori koriste jedinstvene hvataljke kao što su vakuumske, stezne ili hibridne kandži. Oni mogu brzo sortirati vreće velikim brzinama. Imaju podesive obrasce slaganja, precizno usklađene s pojedinačnom veličinom vreće.

Omatanje   i   Zaštita   the   Učitaj

Nakon što se sve složi, počinju s radom mašine koje cijeli teret umotavaju u plastiku, nazvane mašine za rastezljivo umotavanje paleta. One nanose čvrste, uvlačive, samoljepljive folije oko cijele natovarene baze kako bi je učvrstile na mjestu. Ovo omotavanje je veoma važno za sprečavanje ulaska vlage i prašine. Radi još veće sigurnosti, automatizovani sistemi bočne zaštite postavljaju debeli karton na nju. Ovo daje dodatnu čvrstoću bočnim stranama kako bi se spriječilo kidanje vreća tokom kretanja kroz logistički lanac.

Stručni detalj otkriva briljantan trik za uštedu prostora: korištenjem naprednih mašina za paletizaciju na visokim slojevima, fabrike mogu izgraditi čvrste, ravne vertikalne slogove koji dosežu visinu do tačno 2,7 metara. Ova specifična visina od 2,7 metara savršeno se uklapa u maksimalnu unutrašnju visinu High Cube (HQ) brodskih kontejnera, što omogućava apsolutno najbolje korištenje prostora za prekookeanski transport.

Zaključak   &   Pozovite   do   Akcija

Poštivanje strogih propisa o sigurnosti hrane i higijeni pakovanja je neophodnost moderne industrije. Kako bi se osiguralo da hrana ostane savršeno čista i da se zaštiti čistoća proizvoda od trenutka kada se sipa u vrećicu preko otvora za punjenje pa sve do drvene ili plastične podloge na koju se transportuje, proizvođači hrane moraju investirati u automatizirano, visokoprecizno pakovanje u vrećice, robusnu opremu za pakovanje i pouzdan sistem paletizacije na kraju linije.

Kontaktirajte Durzerd Packaging Machinery, vodećeg proizvođača mašina za pakovanje, već danas kako biste se informisali o njihovim međunarodno sigurnosno odobrenim, CE certificiranim mašinama za pakovanje u vreće prehrambene kvalitete s otvorenim otvorom. Također možete istražiti njihove visokotehnološke napredne robotske paletizatore i njihove brze i visokoefikasne sisteme za rastezljivo omatanje kako biste sigurno zaštitili svoj poljoprivredni lanac snabdijevanja. Posjetite https://www.durzerdmachine.com/product.html da istražite sve njihove higijenske mašine za pakovanje i paletiziranje hrane i žitarica.

Često postavljana pitanja

P: Šta se dešava ako dođe do greške u održavanju čistoće procesa pakovanja?