loading

Durzerd este un producător profesionist specializat în mașini de ambalat cu gură deschisă și linii de ambalare FFS (Free-Free Fitting - Sistem de ambalare fără fisură) din 2005.

Sisteme automate de ambalare explicate: echipamente, proces și beneficii

Majoritatea liniilor de producție se mișcă cu viteza celei mai lente stații, iar acea stație este de obicei zona de ambalare. Muncitorii scobesc, cântăresc, sigilează și stivuiesc în timp ce restul fabricii îi așteaptă. O singură pungă umplută greșit poate da peste cap programul întregului schimb.

Acea blocaj are o soluție care a transformat modul în care fabricile gestionează produsele uscate, pulberile, granulele și materialele vrac în sectoarele alimentar, chimic și agricol. Un sistem automat de ambalare elimină incertitudinea și munca manuală, înlocuindu-le cu viteză, precizie și randament repetabil.

Am prezentat clar cum funcționează aceste sisteme, din ce sunt construite și ce fac pentru profitul dvs. Iată o scurtă descriere a ceea ce vom acoperi:

  • Echipamentul principal din interiorul unui sistem automat de insacuire și ce face fiecare componentă
  • Procesul pas cu pas, de la sacul gol la produsul sigilat și paletizat
  • Beneficiile , de la economiile de forță de muncă la consecvența produsului și nu numai

Linia de însacuire e pe cale să capete mult mai mult sens.

Ce se află de fapt în interiorul unui sistem automat de ambalare în saci

Sisteme automate de ambalare explicate: echipamente, proces și beneficii 1

Fiecare mașină de ambalat automat este alcătuită dintr-o serie de componente de bază care funcționează împreună ca o mașină bine unsă, fiecare jucând propriul rol special în procesul de ambalare. Desigur, modul în care sunt asamblate toate piesele se poate schimba în funcție de ceea ce ambalați, de tipul de pungi pe care le utilizați și de cât de repede doriți să treceți prin linia de producție - dar elementele constitutive în sine rămân destul de consistente în majoritatea configurațiilor de producție.

Iată o trecere în revistă a ceea ce veți găsi de obicei într-un sistem standard de insacuire automată :

  • Magazia de saci și unitatea de preluare: Depozitează sacii goi și îi alimentează pe rând în stația de umplere folosind ventuze sau clești - este practic o bandă transportoare pentru saci.
  • Sistem de umplere: Aici este încărcat produsul în saci. Poate include pâlnii de cântărire, melcuri sau alimentatoare cu bandă - în funcție de modul în care produsul curge și se comportă.
  • Stația de prindere a sacului: Menține sacul deschis și stabil în timp ce produsul este turnat.
  • Unitatea de decantare și dezaerare: Agită bine punga sau o compactează puțin, astfel încât conținutul să se așeze uniform.
  • Aparatul de etanșare: Atât de simplu - sigilează termic, coase sau pliază punga, în funcție de materialul din care este fabricată.
  • Transportor și descărcare: Mută ​​sacul finit către paletizator sau către următorul pas din procesul de ambalare .

Alegerea mecanicii de umplere potrivite pentru lucrare

Sistemul de umplere este locul în care se iau majoritatea deciziilor de cercetare și dezvoltare. Pulberile au un set de cerințe, în timp ce granulele și peletele trebuie manipulate diferit. Majoritatea echipamentelor moderne de însacuire automată vă permit să schimbați capul de umplere pentru a se potrivi cu materialul pe care îl lucrați în ziua respectivă.

Sistemele alimentate prin gravitație cu șnecuri elicoidale funcționează de minune pentru pulberi, oferindu-vă un control precis al greutății, fără probleme legate de praf. Însă granulele și peletele se descurcă cel mai bine cu cântare cu greutate netă asociate cu alimentatoare vibratoare sau cu bandă - acestea se mișcă liber și nu se blochează complet.

Sigilarea și închiderea pungii - ultima parte

Persoana care sigilează decide cât de bine rezistă punga finită la transport și depozitare. Sigilarea termică funcționează excelent pentru pungile căptușite cu PE, ceea ce este potrivit pentru produsele sensibile la umiditate. Dar pentru sacii de polipropilenă țesuți (gândiți-vă la îngrășăminte și hrană pentru animale), coaserea rămâne cea mai bună opțiune.

Sigilarea cu ultrasunete acoperă toate acele cazuri ciudate în care sigilarea termică ar deteriora conținutul pungii.

Cum se desfășoară procesul de ambalare din față în spate

Întreaga secvență din interiorul unei mașini de însacuire automată pare simplă din exterior, deși fiecare etapă implică o sincronizare precisă și feedback de la senzori pentru a menține totul în mișcare la viteză mare. Un ciclu de producție standard durează între 4 și 8 secunde per sac la majoritatea modelelor, ajungând până la peste 1.200 de saci pe oră pe liniile de mare randament.

Iată cum se deplasează o singură geantă prin sistem:

  • Ridicarea sacului. Mașina extrage un sac gol din magazie folosind ventuze sau degete mecanice.
  • Deschiderea sacului. Jeturile de aer sau plăcile de distribuire deschid gura suficient de larg pentru ca gura de umplere să poată intra.
  • Prindere. Punga se blochează pe gura de scurgere pentru a preveni scurgerile sau deplasarea în timpul umplerii.
  • Umplere. Produsul pre-cântărit cade în sac prin capul de umplere, controlat de celule de sarcină. Un sistem automat de însacuire bine reglat poate atinge o precizie de greutate de ±0,1%.
  • Tasare. Mesele vibratoare sau rolele de compactare împing aerul prins afară și compactează conținutul strâns.
  • Închidere. Gura pungii este sigilată prin metode de încălzire, cusătură sau pliere.
  • Descărcare. Sacul finit trece pe transportor pentru inspecție, detectare metale sau paletizare.

Sfat de la expert: Adaptați sensibilitatea senzorului de deschidere a pungii la materialul din care este fabricată. Pungile laminate lucioase reflectă lumina diferit față de hârtia kraft, iar un senzor calibrat necorespunzător va afecta numărul de pungi pe parcursul unei ture complete de producție.

Configurațiile moderne ale mașinilor automate de însacuire se integrează direct cu paletizatoarele, mașinile de înfoliat cu folie stretch și detectoarele de metale. Acest lucru vă oferă o linie neîntreruptă de la produsul brut la paletul finit, cu control PLC care urmărește producția, timpul de nefuncționare și ratele de respingere de pe un singur panou HMI.

Câștiguri practice ale utilizării echipamentelor de ambalare automată

Numerele nu mint - automatizarea se dă mare câștig de cauză când vine vorba de forță de muncă, consecvență și timpi de nefuncționare. Dar avantajele operaționale zilnice sunt cele care atrag cu adevărat atenția managerilor de fabrici. Însacuirea manuală este pur și simplu brutală pentru corpul uman - efortul repetitiv este un lucru real și chiar și cei mai dificili muncitori încep să încetinească după doar câteva ore de lucru.

O linie automată continuă să funcționeze pe tot parcursul turei, fără a lovi vreodată un zid din cauza oboselii operatorului.

Randamentul investiției - La ce vă puteți aștepta să câștigați

Beneficiile automatizării se adună într-adevăr în mai multe domenii:

  • Eliberarea celor mai buni oameni pentru alte sarcini: Conducerea unei linii de producție care înainte avea nevoie de 6 până la 8 persoane are nevoie acum doar de 1 sau 2, ceea ce reprezintă un câștig uriaș pentru productivitate și eficiență.
  • Reducerea pierderilor: Cu precizia celulei de sarcină, urmărind cantitatea de produs introdusă în fiecare pungă, puteți evita risipa ingredientelor scumpe.
  • Curățarea spațiului de lucru: Capetele de umplere închise țin la distanță praful și scurgerile, facilitând mult respectarea reglementărilor extrem de stricte din domeniul alimentar și farmaceutic.
  • Prognoză cu încredere: Când linia dvs. funcționează automat, știți exact câte saci va produce, astfel încât să vă puteți planifica producția și stocul cu ușurință.
  • Siguranța lucrătorilor pe primul loc: Ambalarea sacilor de 25 kg toată ziua, în fiecare zi, era odinioară o rețetă pentru dezastru - acum, automatizarea elimină presiunea asupra forței de muncă și îi menține în siguranță.

Încheierea

Perioadele de recuperare a investiției pentru echipamentele automate de insacuire de calitate sunt de obicei între 18 și 36 de luni pentru operațiunile de volum mediu, costurile de întreținere fiind mult sub cheltuielile cu forța de muncă pentru înlocuire. Disponibilitatea pieselor de schimb, disponibilitatea sistemului de control și asistența tehnică post-vânzare contează la fel de mult ca prețul inițial în calculul costului total.

Aici este momentul în care parteneriatul cu producători consacrați de mașini de însacuire automată, precum   Durzerd plătește dividende. Cu peste 20 de ani de experiență în construcții și servicii personalizate   mașină de însacuire automată soluții vândute în 56 de țări, compania se ocupă de totul, de la   linii de ambalare cu gură deschisă la   Sisteme de însacuire FFS dimensionate pentru aplicații cu saci grei de la 10 la 50 kg.

Certificările CE și ISO 9001, plus trimiterea de ingineri pentru service la fața locului, completează pachetul de care orice operațiune serioasă are nevoie de la un partener de echipamente pe termen lung.

Prev.
Echipament de insac cu gură deschisă: Cum funcționează și cum să alegeți
recomandat pentru tine
Contactați-ne
Customer service
detect