Durzerd este un producător profesionist specializat în mașini de ambalat cu gură deschisă și linii de ambalare FFS (Free-Free Fitting - Sistem de ambalare fără fisură) din 2005.
Majoritatea liniilor de producție se mișcă cu viteza celei mai lente stații, iar acea stație este de obicei zona de ambalare. Muncitorii scobesc, cântăresc, sigilează și stivuiesc în timp ce restul fabricii îi așteaptă. O singură pungă umplută greșit poate da peste cap programul întregului schimb.
Acea blocaj are o soluție care a transformat modul în care fabricile gestionează produsele uscate, pulberile, granulele și materialele vrac în sectoarele alimentar, chimic și agricol. Un sistem automat de ambalare elimină incertitudinea și munca manuală, înlocuindu-le cu viteză, precizie și randament repetabil.
Am prezentat clar cum funcționează aceste sisteme, din ce sunt construite și ce fac pentru profitul dvs. Iată o scurtă descriere a ceea ce vom acoperi:
Linia de însacuire e pe cale să capete mult mai mult sens.
Fiecare mașină de ambalat automat este alcătuită dintr-o serie de componente de bază care funcționează împreună ca o mașină bine unsă, fiecare jucând propriul rol special în procesul de ambalare. Desigur, modul în care sunt asamblate toate piesele se poate schimba în funcție de ceea ce ambalați, de tipul de pungi pe care le utilizați și de cât de repede doriți să treceți prin linia de producție - dar elementele constitutive în sine rămân destul de consistente în majoritatea configurațiilor de producție.
Iată o trecere în revistă a ceea ce veți găsi de obicei într-un sistem standard de insacuire automată :
Sistemul de umplere este locul în care se iau majoritatea deciziilor de cercetare și dezvoltare. Pulberile au un set de cerințe, în timp ce granulele și peletele trebuie manipulate diferit. Majoritatea echipamentelor moderne de însacuire automată vă permit să schimbați capul de umplere pentru a se potrivi cu materialul pe care îl lucrați în ziua respectivă.
Sistemele alimentate prin gravitație cu șnecuri elicoidale funcționează de minune pentru pulberi, oferindu-vă un control precis al greutății, fără probleme legate de praf. Însă granulele și peletele se descurcă cel mai bine cu cântare cu greutate netă asociate cu alimentatoare vibratoare sau cu bandă - acestea se mișcă liber și nu se blochează complet.
Persoana care sigilează decide cât de bine rezistă punga finită la transport și depozitare. Sigilarea termică funcționează excelent pentru pungile căptușite cu PE, ceea ce este potrivit pentru produsele sensibile la umiditate. Dar pentru sacii de polipropilenă țesuți (gândiți-vă la îngrășăminte și hrană pentru animale), coaserea rămâne cea mai bună opțiune.
Sigilarea cu ultrasunete acoperă toate acele cazuri ciudate în care sigilarea termică ar deteriora conținutul pungii.
Întreaga secvență din interiorul unei mașini de însacuire automată pare simplă din exterior, deși fiecare etapă implică o sincronizare precisă și feedback de la senzori pentru a menține totul în mișcare la viteză mare. Un ciclu de producție standard durează între 4 și 8 secunde per sac la majoritatea modelelor, ajungând până la peste 1.200 de saci pe oră pe liniile de mare randament.
Iată cum se deplasează o singură geantă prin sistem:
Sfat de la expert: Adaptați sensibilitatea senzorului de deschidere a pungii la materialul din care este fabricată. Pungile laminate lucioase reflectă lumina diferit față de hârtia kraft, iar un senzor calibrat necorespunzător va afecta numărul de pungi pe parcursul unei ture complete de producție.
Configurațiile moderne ale mașinilor automate de însacuire se integrează direct cu paletizatoarele, mașinile de înfoliat cu folie stretch și detectoarele de metale. Acest lucru vă oferă o linie neîntreruptă de la produsul brut la paletul finit, cu control PLC care urmărește producția, timpul de nefuncționare și ratele de respingere de pe un singur panou HMI.
Numerele nu mint - automatizarea se dă mare câștig de cauză când vine vorba de forță de muncă, consecvență și timpi de nefuncționare. Dar avantajele operaționale zilnice sunt cele care atrag cu adevărat atenția managerilor de fabrici. Însacuirea manuală este pur și simplu brutală pentru corpul uman - efortul repetitiv este un lucru real și chiar și cei mai dificili muncitori încep să încetinească după doar câteva ore de lucru.
O linie automată continuă să funcționeze pe tot parcursul turei, fără a lovi vreodată un zid din cauza oboselii operatorului.
Beneficiile automatizării se adună într-adevăr în mai multe domenii:
Perioadele de recuperare a investiției pentru echipamentele automate de insacuire de calitate sunt de obicei între 18 și 36 de luni pentru operațiunile de volum mediu, costurile de întreținere fiind mult sub cheltuielile cu forța de muncă pentru înlocuire. Disponibilitatea pieselor de schimb, disponibilitatea sistemului de control și asistența tehnică post-vânzare contează la fel de mult ca prețul inițial în calculul costului total.
Aici este momentul în care parteneriatul cu producători consacrați de mașini de însacuire automată, precum Durzerd plătește dividende. Cu peste 20 de ani de experiență în construcții și servicii personalizate mașină de însacuire automată soluții vândute în 56 de țări, compania se ocupă de totul, de la linii de ambalare cu gură deschisă la Sisteme de însacuire FFS dimensionate pentru aplicații cu saci grei de la 10 la 50 kg.
Certificările CE și ISO 9001, plus trimiterea de ingineri pentru service la fața locului, completează pachetul de care orice operațiune serioasă are nevoie de la un partener de echipamente pe termen lung.