הסבר על מערכות אריזה אוטומטיות: ציוד, תהליך ויתרונות

רוב קווי הייצור נעים במהירות של התחנה האיטית ביותר שלהם, ותחנה זו היא בדרך כלל אזור איסוף השקיות. העובדים אוספים, שוקלים, אוטמים ועורמים בזמן ששאר המפעל ממתין להם. שקית אחת שמולאה בצורה שגויה יכולה לשבש את כל לוח הזמנים של המשמרת.

לצוואר הבקבוק הזה יש פתרון ששינה את האופן שבו מפעלים מטפלים בסחורות יבשות, אבקות, גרגירים וחומרים בתפזורת במגזרי המזון, הכימיקלים והחקלאות. מערכת אריזה אוטומטית של שקיות מורידה את הניחושים והעבודה הידנית מהמשוואה, ומחליפה אותם במהירות, בדיוק ותפוקה חוזרת.

ריכזנו פירוט ברור של אופן פעולתן של המערכות הללו, ממה הן בנויות ומה הן עושות לטובת הרווח הנקי שלכם. הנה סיכום של מה שנכסה:

• הציוד המרכזי בתוך מערכת אריזה אוטומטית, ומה כל רכיב עושה
• התהליך שלב אחר שלב, משקית ריקה למוצר אטום ומאוחסן על משטחים
• היתרונות , החל מחיסכון בעבודה ועד עקביות המוצר ומעבר לכך

שורת השקיות עומדת להיות הגיונית הרבה יותר.

מה באמת נמצא בתוך מערכת שקיות אוטומטית

כל מכונת אריזה אוטומטית מורכבת מקומץ רכיבים מרכזיים שעובדים יחד כמו מכונה משומנת היטב, כאשר כל אחד מהם ממלא את תפקידו המיוחד בתהליך האריזה. כמובן, אופן הרכבת החלקים יכול להשתנות בהתאם למה שאתם אורזים, איזה סוג של שקיות אתם משתמשים וכמה מהר אתם רוצים לעבור את קו הייצור - אבל אבני הבניין עצמן נשארות עקביות למדי ברוב מערכי הייצור.

הנה סקירה של מה שתמצאו בדרך כלל בתוך מערכת איסוף אוטומטית סטנדרטית :

• מחסנית השקיות ויחידת האיסוף: מאחסנת שקיות ריקות ומוציאה אותן אחת בכל פעם לתחנת התדלוק באמצעות כוסות יניקה או תופסנים - זהו בעצם מסוע שקיות.
• מערכת מילוי: כאן המוצר נטען לתוך השקיות. זה עשוי לכלול משפכי שקילה, מקדחות או מזיני רצועות - תלוי באופן שבו המוצר זורם ומתנהג.
• תחנת הידוק השקית: שומרת על השקית פתוחה ויציבה בזמן שהמוצר נשפך פנימה.
• יחידת השקיעה והאוורור: מנענעת היטב את השקית או דוחסת אותה מעט כך שהתכולה שוקעת באופן שווה.
• האוטם: פשוט ככה - אוטם בחום, תופר או מקפל את השקית בהתאם לסוג החומר שממנו היא עשויה.
• מסוע ופריקה: מעביר את השקית המוגמרת למשטחי הזנה או לשלב הבא בתהליך העטיפה .

בחירת מכניקת המילוי הנכונה לעבודה

מערכת המילוי היא המקום בו מתקבלות רוב החלטות המחקר והפיתוח. לאבקות יש סט אחד של דרישות, בעוד שלגרגירים ולכדורים יש לטפל בצורה שונה. רוב ציוד השקיות האוטומטי המודרני מאפשר לך להחליף את ראש המילוי כדי להתאים אותו לחומר שאתה מפעיל באותו יום.

מערכות הזנה כבידה עם ברגי מקדחה פועלות בצורה מצוינת לאבקות, ומעניקות לכם שליטה הדוקה במשקל ללא בעיית אבק. אבל גרגירים וכדורים מצליחים בצורה הטובה ביותר עם משקל נטו בשילוב עם מזיני רטט או מזיני רצועה - הם פשוט נעים בחופשיות ולא נתקעים.

איטום וסגירת השקית - החלק האחרון

אוטם השקית מחליט עד כמה השקית המוגמרת תחזיק מעמד במשלוח ובאחסון. איטום בחום עובד מצוין עבור שקיות מרופדות ב-PE, וזה טוב עבור מוצרים רגישים ללחות. אבל עבור שקי פוליפרופילן ארוגים (כמו דשנים ומזון לבעלי חיים), תפירה נותרה האפשרות הטובה ביותר.

איטום אולטרסאונד מכסה את כל מקרי הקצוות המוזרים שבהם איטום בחום יפגע במה שנמצא בתוך השקית.

כיצד תהליך האריזה מתנהל מלפנים לאחור

הרצף המלא בתוך מכונת אריזה אוטומטית נראה פשוט מבחוץ, אם כי כל שלב כרוך בתזמון מדויק ומשוב חיישנים כדי לשמור על תנועה מהירה של הכל. מחזור ייצור סטנדרטי אורך בין 4 ל-8 שניות לשקית ברוב הדגמים, ומגיע עד ל-1,200+ שקיות לשעה בקווים בעלי תפוקה גבוהה.

כך שקית אחת נעה דרך המערכת:

• איסוף שקיות. המכונה מושכת שקית ריקה אחת מהמחסנית באמצעות כוסות ואקום או אצבעות מכניות.
• פתיחת השקית. סילוני אוויר או פלטות פיזור פותחים את הפתח לרווחה מספיק כדי שפיה המילוי תוכל להיכנס.
• הידוק. השקית ננעלת על הפיה כדי למנוע דליפות או תזוזה במהלך המילוי.
• מילוי. מוצר ששוקל מראש יורד לתוך השקית דרך ראש המילוי, הנשלט על ידי תאי עומס. מערכת אריזה אוטומטית מכווננת היטב יכולה להגיע לדיוק משקל של ±0.1%.
• שקיעה. שולחנות רטט או גלילי דחיסה דוחפים אוויר לכוד החוצה ודוחפים את התכולה בחוזקה.
• סגירה. פתח השקית נאטם באמצעות חום, תפירה או שיטות קיפול.
• פריקה. השקית המוגמרת עוברת על המסוע לבדיקה, גילוי מתכות או אריזה על משטחים.

טיפ מקצועי: התאימו את רגישות חיישן פתיחת השקית לחומר השקית. שקיות למינציה מבריקות מחזירות אור בצורה שונה מנייר קראפט, וחיישן מכויל בצורה גרועה יפגע בספירת השקיות לאורך משמרת ייצור מלאה.

מכונות אריזה אוטומטיות מודרניות משתלבות ישירות עם מכונות משטחים, מכונות עטיפה מתיחה וגלאי מתכות. זה נותן לך קו רציף מהמוצר הגולמי ועד למשטח המוגמר, עם בקרות PLC העוקבות אחר תפוקה, זמן השבתה ושיעורי דחייה מפאנל HMI יחיד.

רווחים אמיתיים משימוש בציוד אריזה אוטומטי

המספרים לא משקרים - אוטומציה משתלמת בגדול בכל הנוגע לעבודה, עקביות וזמני השבתה. אבל היתרונות התפעוליים היומיומיים הם שבאמת מושכים את תשומת ליבם של מנהלי המפעל. אריזה ידנית של שקיות היא פשוט אכזרית לגוף האדם - עומס חוזר ונשנה הוא דבר אמיתי, ואפילו העובדים הקשוחים ביותר מתחילים להאט את הקצב לאחר מספר שעות בלבד בעבודה.

קו אוטומטי ממשיך להתקדם לאורך כל המשמרת, מבלי לפגוע בקיר בגלל עייפות המפעיל.

תשואה על ההשקעה - מה שאתה יכול לצפות להרוויח

היתרונות של אוטומציה מצטברים באמת במספר תחומים:

• שחרור האנשים הטובים ביותר למשימות אחרות: ניהול קו שבעבר הצריך 6 עד 8 אנשים כיום דורש רק 1 או 2 אנשים, וזהו ניצחון עצום לפרודוקטיביות וליעילות.
• צמצום כמות המוצר הנכנסת לכל שקית: בעזרת דיוק של תאי עומס, מעקב אחר כמות המוצר הנכנסת לכל שקית, תוכלו למנוע בזבוז של רכיבים יקרים.
• ניקוי סביבת העבודה: ראשי מילוי סגורים שומרים על אבק ונשפכים במפרץ, ומקלים בהרבה על עמידה בתקנות המזון והתרופות המחמירות במיוחד.
• חיזוי בביטחון: כאשר הקו שלך פועל באופן אוטומטי, אתה יודע בדיוק כמה שקיות הוא ייצר, כך שתוכל לתכנן את הייצור והמלאי שלך בקלות.
• בטיחות העובדים במקום הראשון: איסוף שקים של 25 ק"ג כל היום, כל יום, היה מתכון לאסון - כיום, אוטומציה מורידה את העומס מכוח העבודה ושומרת על בטיחותם.

סיכום

תקופות ההחזר של ציוד איכותי לאריזת שקיות אוטומטיות נעות בדרך כלל בין 18 ל-36 חודשים עבור פעולות בנפח בינוני, כאשר עלויות התחזוקה נמוכות בהרבה מהוצאות העבודה הנדרשות להחלפה. זמינות חלקי חילוף, פתיחות מערכת הבקרה ותמיכה הנדסית לאחר המכירה חשובות לא פחות מתג המחיר הראשוני בחישוב העלות הכוללת.

כאן משתפים פעולה עם יצרני מכונות אריזה אוטומטיות מבוססות כמו   דורזרד משתלם. עם למעלה מ-20 שנות ניסיון בבנייה ומותאם אישית   מכונת שקיות אוטומטית פתרונות שנמכרים ל-56 מדינות, החברה מטפלת בכל דבר, החל מ...   קווי שקית פתוחים אֶל   מערכות שקיות FFS בגודל מתאים ליישומי שקיות כבדות של 10 עד 50 ק"ג.

אישורי CE ו-ISO 9001, בתוספת שליחת טכנאי שירות באתר, משלימים את החבילה שכל פעילות רצינית זקוקה לה משותף ציוד ארוך טווח.