Ada dua hal utama yang akan memaksimalkan keuntungan Anda di industri pakan ternak: ketepatan dosis dan kecepatan pengemasan.
Ini adalah fitur bawaan dari mesin pengemasan pakan kelas atas. Karena biaya bahan baku pakan terus meningkat, sangat penting bagi kita untuk tidak memasukkan pakan tambahan yang tidak terbayar ke dalam karung. Dengan menggunakan mesin dosis presisi, kita dapat melindungi margin dan mempertahankan lini produksi yang hemat biaya. Mesin pengemasan ini sangat serbaguna. Mesin ini dapat menangani berbagai jenis pakan: pelet, remah, bubuk, dan premix mineral bernilai tinggi.
Untuk memastikan tidak ada hambatan produksi, pabrik-pabrik memilih solusi terintegrasi di akhir lini produksi. Pengaturan ini menggabungkan proses pengemasan dengan paletisasi robot dan pembungkus stretch film secara mulus. Artikel ini akan memberikan Anda semua detail yang diperlukan untuk memilih mesin pengemasan pakan yang tepat. Produsen pakan dapat meningkatkan kecepatan dan akurasi pengemasan mereka dengan menemukan mesin yang tepat menggunakan panduan ini.
Dalam kebanyakan kasus, produsen pakan akan memilih sistem kantung mulut terbuka Ini adalah pilihan paling fleksibel yang menggunakan kantong siap pakai yang terbuka di bagian atas dan tertutup di bagian bawah. Mesin ini dapat menangani berat mulai dari 5 kg hingga 50 kg, menjadikannya ideal untuk makanan hewan peliharaan hingga pakan ternak besar. Mesin pengemas kantong terbuka dapat bekerja dengan banyak bahan, termasuk kertas berlapis ganda. polipropilena tenun (WPP), dan polietilen (PE).
Untuk mencegah pengeluaran berkecepatan tinggi, mesin-mesin ini menggunakan alat penjepit canggih. Alat ini disebut sebagai paruh burung. Alat ini menjaga udara tetap bebas debu. Setelah diisi, kantong ditutup menggunakan teknik menjahit, menyegel, merekatkan, atau menjepit. Dari perspektif pemasaran, kemampuan mesin untuk menggunakan kantong siap pakai memungkinkan desain dan penggunaan material yang kompleks. Ini ideal untuk membuat kemasan ritel yang menarik.
Mesin pengemas pakan ini bekerja dengan cara menyuntikkan pakan melalui tabung atau katup internal yang sangat kecil. Hasilnya berupa kantong berbentuk balok yang rapi dan mudah ditumpuk di atas palet. Mesin ini cocok untuk menangani bubuk halus. Karakteristik aliran yang kompleks dapat ditangani dengan jauh lebih baik oleh mesin-mesin ini yang menggunakan fitting kedap debu.
Keunggulan terbesar mesin pengemas katup adalah tekanan internal secara otomatis menutup katup. Tidak diperlukan stasiun penyegelan sekunder. Mesin-mesin ini lebih mahal, tetapi memberikan presisi bagi pabrik yang tidak ingin kehilangan bahan-bahan berharga.
Untuk solusi lengkap yang terbaik, pilihlah sistem form-fill-seal. Sistem ini terdiri dari film tubular panjang. Film tersebut dimasukkan ke dalam sistem, dan mesin akan mengisinya dengan bahan dan menyegelnya dalam satu gerakan cepat. Integrasi proses ini menghasilkan tingkat produksi yang tinggi. Tingkat produksi ini dapat mencapai hingga 2.600+ kantong per jam.
Penggunaan film PE berbentuk tabung menciptakan perlindungan yang kuat terhadap sinar UV dan bau. Pakan ternak akan tetap segar lebih lama. Berkat desain terintegrasi mesin ini, ia merupakan mesin pengemas pakan ternak curah yang paling hemat ruang.
Mesin-mesin ini memiliki dua cara untuk mengukur berat pakan yang masuk ke dalam karung:
Secara khusus, penimbangan bersih adalah pilihan paling praktis untuk pabrik yang memproduksi lebih dari satu campuran pakan pada lini produksi yang sama. Namun, kedua proses tersebut menggunakan pengontrol digital yang secara otomatis mengurangi berat kantong. Proses ini memastikan kesalahan minimal ±0,3% hingga ±0,8% selama proses produksi. Mereka juga memiliki PLC untuk secara otomatis menyesuaikan titik pengaturan berdasarkan resep.
Fitur | Berat Kotor | Berat Bersih |
Kecepatan | 4-10 Kantong/Menit | 12-24+ Tas/Menit |
Ketepatan | ±0,5% - 1,0% | ±0,2% - 0,5% |
Mekanisme | Menimbang tas + produk | Ditimbang terlebih dahulu di dalam corong internal. |
Terbaik untuk | Produksi dalam jumlah kecil / Bahan abrasif | Formula bervolume tinggi / variabel |
Pakan yang berbentuk pelet dan remah dapat mengandung hingga 50% volume udara. Oleh karena itu, sangat penting untuk memiliki mesin pengemas pakan ternak dengan sistem yang memastikan penghilangan udara dari campuran sebelum dikemas. Hal ini memungkinkan penanganan yang lebih baik selama pengangkutan dan meningkatkan stabilitas palet. Untuk mencapai hal ini, mesin tersebut memiliki alat penghilang udara yang dimasukkan ke dalam kantong saat pengisian untuk mengeluarkan udara yang tergantikan melalui filter debu.
Setelah pengisian, getaran diterapkan pada barang di atas konveyor. Bagian sepanjang 1,5 hingga 3 meter ini meratakan material dan mengurangi ruang kosong yang terisi udara. Pengemasan material yang rapat memastikan bahwa pengisian merata dan kantong tidak mengembang atau pecah saat lapisan atas yang berat ditumpuk.
Sistem PLC modern dapat menyimpan hingga 50 atau lebih formula pakan yang berbeda. Hal ini memungkinkan operator untuk mengakses antarmuka layar sentuh yang sederhana dengan mudah. Parameter yang tersimpan dalam mesin pengemas pakan memungkinkan operator untuk mengontrol berat pengisian target, titik peralihan aliran kasar/halus, dan waktu tunggu de-aerasi tertentu.
Pergantian dari satu pakan ke pakan lainnya dapat dilakukan dalam waktu dua menit. Hal ini memungkinkan peralihan cepat dari ransum ternak ke pelet starter. Untuk pakan yang mengandung obat, sistem ini menawarkan protokol pembilasan lanjutan. Siklus pembersihan ini memastikan bahwa tidak ada obat yang tercampur antar batch yang berbeda.
Butiran yang mudah dituang, seperti jagung dan pelet, paling baik diberikan menggunakan metode pemberian pakan gravitasi atau pengumpan getar. Metode ini memanfaatkan pergerakan alami material tersebut.
Pengumpan pan getar datar direkomendasikan untuk mencapai berat yang tepat. Pengumpan ini memberikan aliran tetesan lambat untuk menyelesaikan pengisian kantong dengan sempurna. Untuk mencegah kerusakan remah-remah yang rapuh, peralatan tersebut membutuhkan fitur seperti saluran transisi peredam kejut. Yang penting, diameter palet, seperti ukuran 2mm untuk bayi dan ukuran 4mm untuk yang sedang tumbuh, mengubah kepadatan pengemasan. Perbedaan ukuran ini memerlukan penyesuaian mesin yang hanya mungkin dilakukan dengan sistem PLC canggih.
Bahan baku yang lengket atau kohesif yang mengandung molase atau minyak memerlukan pengumpan sabuk. Pengumpan sabuk harus memiliki pengatur kecepatan yang dapat disesuaikan untuk mencegah bahan baku tersangkut. Pengumpan sabuk dapat membentuk penyumbatan berbentuk busur di atas lubang. Untuk bubuk yang digiling hingga menjadi debu atau bubur, pengumpan ulir (pengumpan sekrup) ideal untuk mendorong aliran yang stabil dan konsisten.
Untuk menjaga kebersihan pabrik dari mineral halus yang dapat terhirup, sangat penting untuk memiliki kepala pengisian tertutup dan titik ekstraksi debu. Standar emas absolut untuk menangani bubuk halus adalah menggunakan teknologi pengisian dari bawah ke atas. Teknologi ini mengurangi jumlah aerasi produk dan, akibatnya, emisi debu.
Mengganti mesin pengemas pakan tradisional dengan yang baru adalah keputusan besar. Anda perlu memastikan bahwa mesin baru yang Anda beli dapat mengembalikan modal dalam waktu 8 hingga 14 bulan. Mesin pengemas pakan modern mengurangi biaya tenaga kerja manual dan menghemat biaya material. Mesin-mesin ini memastikan setiap kantong terlihat identik dan memiliki berat yang sama persis. Sebagian besar mesin sesuai dengan persyaratan peraturan berbagai pemerintah untuk memastikan bahwa mesin tersebut dapat diekspor ke wilayah mana pun.
Untuk mempersiapkan bisnis Anda menghadapi masa depan, carilah mesin modular yang dapat diperluas seiring pertumbuhan bisnis Anda. Untuk mesin pengemasan pakan berkecepatan tinggi dan pengukuran presisi terbaik, pertimbangkan Durzerd. Sistem pengemasan open mount berkecepatan tinggi seri ZD-600 dan lini pakan pelet semi-otomatis 10 hingga 50 kg mereka ideal untuk pengaturan apa pun. Jelajahi jajaran lengkap mesin penumpukan otomatis dan sistem form-fill-seal Durzerd di www.durzerdmachine.com .