A Durzerd egy professzionális gyártó, amely 2005 óta specializálódott nyitott szájú zsákoló gépekre és FFS csomagolósorokra.
Takarmányzsákoló gép útmutató: Hogyan javítják a takarmánygyártók a csomagolási sebességet és pontosságot
Két fő dolog maximalizálja a profitot az állati takarmányiparban: az adagolás pontossága és a csomagolási sebesség.
Ezek a csúcskategóriás takarmányzsákoló gépek inherens tulajdonságai. Mivel a takarmány-összetevők ára folyamatosan emelkedik, létfontosságú, hogy ne tegyünk extra, fizetetlen takarmányt a zsákokba. A precíziós adagológépek használatával megőrizhetjük a haszonkulcsokat és költséghatékony gyártósort tarthatunk fenn. Ezek a csomagológépek rendkívül sokoldalúak. Különböző típusú takarmányokat tudnak kezelni: pelleteket, morzsát, cefrét és nagy értékű ásványi premixeket.
A termelési szűk keresztmetszetek elkerülése érdekében a gyárak integrált végponti megoldásokat választanak. Ezek a beállítások zökkenőmentesen ötvözik a zsákolási folyamatot a robotpalettázással és a nyújtócsomagolással. Ez a cikk minden szükséges részletet tartalmaz a megfelelő takarmányzsákoló gép kiválasztásához. A takarmánygyártók javíthatják a csomagolási sebességet és pontosságot, ha megtalálják a megfelelő gépet ennek az útmutatónak a segítségével.
Az alapvető zsákolási technológiák megismerése
Nyitott szájú zsákolórendszerek
A legtöbb esetben a takarmánygyártók ezt a lehetőséget választanák. nyitott szájú zsákolórendszer Ezek a legrugalmasabb opciók, amelyek előre gyártott, felül nyitott, alul lezárt zsákokat használnak. Ezek a gépek 5 kg-tól 50 kg-ig terjedő súlyokat tudnak kezelni, így ideálisak állateledeltől a nagyméretű állati takarmányig. A nyitott szájú zsákolók számos anyaggal képesek dolgozni, beleértve a többrétegű papírt is. szőtt polipropilén (WPP) és polietilén (PE).
A nagy sebességű kisülés megakadályozása érdekében ezek a gépek fejlett megfogó eszközöket használnak. Ezeket madárcsőröknek nevezik. Ezek pormentesen tartják a levegőt. Töltés után a zacskót varrással, lezárással, ragasztással vagy csípéstechnikával zárják le. Marketing szempontból a gép előre gyártott zacskók használatára való képessége összetett tervezést és anyagfelhasználást tesz lehetővé. Ezek ideálisak vonzó kiskereskedelmi csomagolások készítéséhez.
Szelepzsák-töltő gépek
Ezek a takarmányzsákoló gépek úgy működnek, hogy a takarmányt egy apró belső csövön vagy szelepen keresztül lövik át. Ez egy rendezett, tömb alakú zsákot hoz létre, amelyet könnyű raklapokra rakni. Alkalmas finom porok kezelésére. A bonyolult áramlási jellemzőket ezek a gépek sokkal jobban kezelik pormentes szerelvények használatával.
A szelepes zsákoló gépek legnagyobb előnye, hogy a belső nyomás automatikusan lezárja a szelepet. Nincs szükség másodlagos lezáró állomásra. Ezek a gépek drágábbak, de precíziót biztosítanak azoknak a gyáraknak, amelyek nem akarnak értékes összetevőket veszíteni.
Form-Fill-Pecsét (FFS) Rendszerek
A tökéletes, mindent egyben megoldásért válassza a formázó-töltő hegesztő rendszereket. Ezek egy hosszú, csőszerű fóliából állnak. Ezt a rendszerbe adagolják, a gép pedig egyetlen gyors mozdulattal feltölti és lezárja. A folyamat integrációja fazettás termelési sebességet eredményez. Ez akár óránként több mint 2600 zsákot is elérhet.
A PE-fólia csőszerű kialakítása erős védelmet nyújt az UV-sugarak és a szagok ellen. Az állati takarmány sokkal tovább megőrzi frissességét. A gép integrált kialakításának köszönhetően ez a leghelytakarékosabb ömlesztett állati takarmány csomagológép.
Kulcsfontosságú technológiák a precizitás és a sebesség érdekében
Nettó tömegmérés vs. bruttó tömegmérés
Ezek a gépek kétféleképpen mérik a zsákokba kerülő takarmány súlyát:
- Nettó tömegmérés: A termék súlyát előzetesen megmérik. A zsákoló gép külön belső tartályt használ a pontos adag kialakításához, mielőtt a terméket a helyére ejtené. A folyamat kétszeres sebességet kínál.
- Bruttó súlymérés: Költséghatékony megoldás kisebb volumenű műveletekhez. A termék súlya a zsákon belül történik.
A nettó mérlegelés különösen a legpraktikusabb választás azoknak a gyáraknak, amelyek egynél több takarmánykeveréket gyártanak ugyanazon a gyártósoron. Mindkét folyamat azonban digitális vezérlőket használ, amelyek automatikusan levonják a zsák súlyát. Ez a folyamat minimális, ±0,3% és ±0,8% közötti hibát biztosít a gyártás során. PLC-kkel is rendelkeznek, amelyek automatikusan beállítják az alapértékeket a receptek alapján.
Összehasonlítás: Súlyozási alapelvek a takarmányzsákolásban
Jellemző | Bruttó súly | Nettó súly |
Sebesség | 4-10 zacskó/perc | 12-24+ zsák/perc |
Pontosság | ±0,5% - 1,0% | ±0,2% - 0,5% |
Mechanizmus | Mérőzsák + termék | Előmérés a belső tartályban |
Legjobb | Kis tételek / Csiszolóanyagok | Nagy volumenű / Változó formulák |
Légtelenítő és ülepítő mechanizmusok
A pelletált és morzsolt takarmányok akár 50%-os levegőmennyiséget is tartalmazhatnak. Ezért elengedhetetlen, hogy az állati takarmány csomagológépe olyan rendszerrel rendelkezzen, amely biztosítja a keverék légtelenítését a zsákolás előtt. Ez lehetővé teszi a jobb kezelhetőséget szállítás közben, és javítja a raklap stabilitását. Ennek eléréséhez a gépek légtelenítő lándzsákkal vannak felszerelve, amelyeket a zsák töltése közben helyeznek a kiszorított levegő porszűrőkön keresztül történő kiszellőztetésére.
Töltés után rezgésnek vetik alá a szállítószalagon lévő csomagokat. Az 1,5-3 méter hosszú szakasz leülepíti az anyagot és csökkenti a levegővel teli fejrészt. Az anyag szoros csomagolása biztosítja, hogy a takarmány leülepedjen, és a zsákok ne puffadjanak meg vagy repedjenek szét, amikor a nehéz felső rétegeket egymásra rakják.
Többformula-alapú PLC receptúrás rendszerek
A modern PLC rendszerek akár 50 vagy több különböző takarmányformulát is képesek menteni. Ezek lehetővé teszik a kezelők számára a könnyű hozzáférést az egyszerű érintőképernyős felülethez. A takarmányzsákoló gépekben tárolt paraméterek lehetővé teszik a kezelők számára a célzott töltési tömeg, a durva/finom áramlási kapcsolási pontok és a specifikus légtelenítési tartózkodási idők szabályozását.
Az egyik takarmányról a másikra való váltás két percen belül elvégezhető. Ezek lehetővé teszik a gyors átállást a szarvasmarha-adagokról az indítótakarmány-pelletekre. Gyógyszeres takarmányok esetén a rendszer előretolt öblítési protokollokat kínál. Ezek a tisztítási ciklusok biztosítják, hogy a gyógyszerek ne keveredjenek a különböző tételek között.
A megfelelő rendszer kiválasztása a takarmánytípushoz
Pellet és morzsa kezelése
A könnyen szórható granulátumokat, mint például a kukoricát és a pelleteket, gravitációs vagy vibrációs adagolókkal érdemes etetni. Ezek az anyag természetes mozgását használják ki.
A pontos súly eléréséhez lapos vibrációs tányéros adagolók ajánlottak. Lassú csöpögési áramlást biztosítanak a zsák tökéletes feltöltéséhez. A törékeny morzsák lebomlásának megakadályozása érdekében a berendezésnek olyan funkciókra van szüksége, mint az ütéscsillapító átmeneti csúszdák. Fontos, hogy a raklap átmérője, például 2 mm-es méret a csecsemőknél és 4 mm-es méret a termesztőknél, megváltoztatja a csomagolási sűrűséget. A méretkülönbség gépi beállításokat igényel, amelyek csak fejlett PLC rendszerekkel lehetségesek.
Poros porok és cefre kezelése
A ragadós vagy összefüggő anyagú, melaszt vagy olajat tartalmazó takarmányokhoz szalagos adagolókra van szükség. Ezeknek állítható sebességszabályozóval kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a takarmány összeragadását. Ívszerű elzáródást képezhetnek a nyílás felett. A porrá vagy péppé őrölt porok esetében a csigák (csigás adagolók) ideálisak az állandó és következetes áramlás biztosításához.
A gyár tisztán tartása érdekében a finom, belélegezhető ásványi anyagoktól elengedhetetlen a zárt töltőfejek és porelszívó pontok. A finom porok kezelésének abszolút aranystandardja az alulról felfelé irányuló töltési technológia. Ez csökkenti a termék levegőztetésének mértékét, és ennek következtében a porkibocsátást.
Konklúzió : Versenyelőnyének növelése
A hagyományos takarmányzsákoló gépről való lemondás nagy döntés. Biztosítani kell, hogy az új gép vásárlása 8-14 hónapon belül megtérüljön. A modern takarmányzsákoló gépek csökkentik a kézi munkaerő költségeit és az anyagköltségeket. Biztosítják, hogy minden egyes zsák azonosan nézzen ki és pontosan ugyanolyan súlyú legyen. A legtöbb gép megfelel a különböző kormányok szabályozási követelményeinek, így biztosítva, hogy bármely régióba exportálhatók legyenek.
Vállalkozása jövőbiztossá tételéhez keressen olyan moduláris gépeket, amelyek a vállalkozás növekedésével együtt bővíthetők. A legjobb nagysebességű és precíz mérésű etetési zsákoló gépekért vegye figyelembe a Durzerd-et. ZD-600 sorozatú nagysebességű, nyitott zsákolórendszerük és félautomata, 10-50 kg-os granulált adagoló soraik ideálisak bármilyen beállításhoz. Fedezze fel a Duzerd automatizált rakodógépek és formázó-töltő-hegesztő rendszerek teljes kínálatát a következő címen: www.durzerdmachine.com .
