Máy đóng bao miệng hở: Cách chọn hệ thống phù hợp cho dây chuyền đóng gói hàng loạt của bạn

Phương pháp ngậm túi mở miệng là gì?

Có hai cơ chế đóng gói số lượng lớn: túi mở miệng Và Công nghệ FFS (Form-Fill-Seal) Khi so sánh hai loại máy, máy đóng gói miệng mở mang lại sự linh hoạt hơn vì sử dụng các túi đã được định hình và niêm phong đáy. Các túi làm sẵn cho phép sử dụng các thiết kế túi phức tạp hơn và in ấn chất lượng cao. Điều này làm cho sản phẩm cuối cùng trông chuyên nghiệp và hấp dẫn hơn đối với khách hàng tại cửa hàng bán lẻ.

Máy đóng bao miệng hở được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Chúng bao gồm nông nghiệp, chế biến thực phẩm và các nhà máy hóa chất. Các ngành này phụ thuộc rất nhiều vào các máy móc này vì chúng có khả năng xử lý và đóng gói tốt nhiều loại vật liệu rắn khô dạng khối.

Vì sao việc lựa chọn máy móc phù hợp là vô cùng quan trọng

Đối với các doanh nghiệp có ý định mua máy đóng bao miệng hở, quyết định này có tác động lớn đến hoạt động kinh doanh trong tương lai. Điều này bao gồm độ chính xác về trọng lượng, tốc độ sản xuất và chi phí vận hành. Nếu bạn chọn sai cơ chế cấp liệu, sản phẩm của bạn có thể không đạt được đặc tính dòng chảy như mong muốn. Bạn có thể gặp phải các vấn đề sau:

• Tặng sản phẩm
• Thời gian ngừng hoạt động để bảo trì

Đầu tư vốn ban đầu hợp lý là yếu tố then chốt, vì nó có thể ảnh hưởng đến lợi tức đầu tư (ROI) dài hạn. Mục tiêu là đảm bảo thu hồi vốn thông qua tự động hóa. Bài viết này sẽ giải thích các cơ chế hoạt động cơ bản, cấu hình hệ thống và các yếu tố quan trọng để đạt được ROI tối ưu cho máy đóng bao miệng hở.

Hiểu về cơ chế vận hành

Khái niệm cốt lõi của hệ thống mở miệng

Những máy này rất đa năng nhờ sử dụng các bao đã được làm sẵn. Chúng sử dụng bao dệt làm từ PP hoặc PE, được đổ đầy trực tiếp bằng vòi rót. Vì máy không tự tạo bao bằng phương pháp định hình liên tục, nên các bao có thể có thiết kế phức tạp. Một máy có thể xử lý nhiều loại bao có trọng lượng từ 10kg đến 50kg. Chúng đủ mạnh để đóng gói các bao 80kg cho các loại bao công nghiệp nặng.

Hầu hết các máy móc đều có thiết kế dạng mô-đun. Điều này có nghĩa là người vận hành có thể dễ dàng thay đổi giữa các kích cỡ túi và chất liệu khác nhau mà không làm gián đoạn thời gian sản xuất. Trong trường hợp môi trường đòi hỏi vệ sinh cao, các máy này có bề mặt dốc và khe hở tối thiểu để đảm bảo tuân thủ các quy trình an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.

Chu trình vận hành 7 bước

Bất kể loại ngũ cốc hay hóa chất nào bạn đang đóng gói, quy trình hầu như luôn giống nhau. Máy đóng bao hàng loạt luôn sử dụng cùng một chu trình vận hành 7 bước.

• Nạp bao: Bao được đưa vào máy bằng cách thủ công do người vận hành hoặc bằng hệ thống băng tải tự động và cánh tay robot.
• Kẹp và Mở: Các kẹp khí nén giữ chặt túi ở đúng vị trí. Sau đó, các giác hút chân không hoặc vòi phun khí sẽ đẩy túi mở hoàn toàn. Mục đích là để tránh bất kỳ sự cố tràn đổ nào gây bẩn.
• Đo lưu lượng: Sản phẩm được đong đo cẩn thận bằng cơ chế phân phối. Cơ chế này được lựa chọn đặc biệt dựa trên cách vật liệu chảy hoặc vón cục.
• Kiểm tra trọng lượng: Để có độ chính xác tuyệt đối, hệ thống sẽ cân sản phẩm trực tiếp bên trong bao bằng phương pháp cân tổng. Hệ thống cũng có thể cân sản phẩm trong phễu trước khi thả xuống, gọi là cân tịnh.
• Cách đóng gói: Nguyên liệu được nhỏ giọt vào túi qua vòi. Sản phẩm có thể tạo ra bột mịn. Trong trường hợp đó, các cổng hút bụi được sử dụng để hút bụi ra ngoài. Điều này giúp giữ cho không khí trong lành cho người lao động.
• Nén chặt nguyên liệu: Máy lắc hoặc "máy lắc túi" sẽ khuấy động túi để nén chặt sản phẩm. Điều này giúp loại bỏ không khí thừa ở phía trên. Sau đó, túi có thể được niêm phong phẳng hoàn hảo và đồng đều.
• Niêm phong túi: Bước cuối cùng là niêm phong. Phương pháp có thể là may, hàn nhiệt hoặc dán keo. Điều này phụ thuộc vào chất liệu cụ thể của túi.

Lưu ý: Một số máy móc tiên tiến có thể sử dụng các động cơ servo độc lập để đồng bộ hóa tất cả các hoạt động nhằm đảm bảo độ chính xác vị trí tối đa.

Phân tích cấu hình hệ thống

Công nghệ cấp liệu: Phù hợp cơ chế với vật liệu

Để đóng bao hiệu quả, phương pháp cấp liệu của máy phải hoàn toàn phù hợp với vật liệu. Đặc tính dòng chảy của vật liệu ảnh hưởng đến thiết kế của máy. Dưới đây là một số công nghệ cấp liệu phổ biến trong máy đóng bao hàng rời và các vật liệu đóng bao liên quan:

• Khay đựng thức ăn tự động: Dễ dàng đổ gạo, hạt hoặc hạt nhựa.
• Máy cấp liệu băng tải: Thức ăn chăn nuôi dạng mùn dính hoặc mật đường
• Bộ cấp liệu trục vít/trục xoắn: Dùng cho các loại bột mịn như bột mì, tinh bột hoặc hóa chất.
• Máy cho ăn rung: Dùng cho các vật phẩm có hình dạng kỳ lạ như cà phê xay hoặc đồ ăn nhẹ.

Lưu ý: Trong trường hợp bạn đang sử dụng vật liệu có tính mài mòn để đóng gói, hãy cân nhắc sử dụng cơ cấu cấp liệu có các bộ phận được gia cố. Điều này sẽ giúp ngăn ngừa sự hao mòn.

Logic cân đo: Hệ thống trọng lượng tịnh so với hệ thống trọng lượng tổng

Có hai phương pháp chính để tính trọng lượng sản phẩm. Bạn có thể sử dụng hệ thống cân tịnh. Máy sẽ cân trước chính xác lượng sản phẩm trong phễu chứa bên trong trước khi thả xuống. Nó đo trọng lượng lô hàng trong khi bao bì hiện tại đang được di chuyển vào vị trí. Phương pháp này cho tốc độ nhanh gấp đôi so với phương pháp cân tổng.

Việc cân khi các mặt hàng đã nằm bên trong bao được gọi là cân tổng. Quá trình này chậm hơn, nhưng rất thiết thực đối với các vật liệu dày, đặc và dính, dễ bám vào thùng chứa bên trong. Tốc độ của máy thực tế phụ thuộc vào số lượng cân bên trong mà bạn có. Công tắc chọn một, hai hoặc ba cân sẽ trực tiếp quyết định khả năng đóng bao mỗi giờ (BPH) của máy. Các loại cân kỹ thuật số hiện đại rất tiên tiến. Chúng có bộ điều khiển bằng thép không gỉ IP69K với bộ nhớ đủ để lưu 99 công thức đóng gói khác nhau giúp chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng.

Các cấp độ tự động hóa và tích hợp

Có ba loại tự động hóa chính. Chúng được phân loại dựa trên mức độ can thiệp của con người cần thiết để thực hiện thao tác đóng bao số lượng lớn:

• Vận hành bằng tay/cơ khí: Không cần điện hoặc khí nén. Hoàn hảo cho các hệ thống không có điện lưới.
• Bán tự động: Máy thực hiện việc cân và rót tự động. Người dùng cần đặt túi rỗng lên vòi và niêm phong miệng túi.
• Hoàn toàn tự động: Hệ thống thực hiện toàn bộ quy trình. Không cần sự can thiệp của con người. Máy sẽ lấy các bao rỗng và xếp các bao thành phẩm lên pallet. Tốc độ đóng gói có thể đạt từ 600 đến hơn 1.200 bao/giờ.

Các yếu tố lựa chọn quan trọng để đạt được lợi tức đầu tư tối ưu

Tính chất vật lý của sản phẩm và an toàn môi trường

Trước khi lựa chọn một loại máy cụ thể, hãy phân tích các khía cạnh này để đảm bảo bạn tìm được loại máy phù hợp. Máy phải tương thích với vật liệu và đảm bảo an toàn tại nơi làm việc của bạn.

• Cách rót và độ nặng: Đây là câu hỏi đầu tiên cần tìm câu trả lời. Bạn cần hiểu rõ đặc tính chảy của vật liệu sẽ được xử lý để đảm bảo lựa chọn đúng thiết kế phễu và vòi rót.
• Không khí trong lành: Làm việc với bột mịn có thể tạo ra nhiều chất lơ lửng trong không khí. Bạn sẽ cần mũ trùm bụi và hệ thống hút khí để bảo vệ người lao động.
• Vật liệu thô: Trong trường hợp vật liệu của bạn có thể làm hỏng kim loại hoặc các bộ phận liên quan của máy móc, hãy tìm thiết bị có bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ và lớp phủ bảo vệ chuyên dụng.
• Vệ sinh: Đối với việc xử lý thực phẩm và thuốc, cần có thiết kế chịu được việc rửa sạch. Máy phải có khả năng xử lý các chất tẩy rửa mà không bị hỏng. Máy cần có các gioăng kín đạt tiêu chuẩn FDA để ngăn ngừa ô nhiễm.
• Các khóa an toàn: Kiểm tra xem các công tắc an toàn có hoạt động hay không. Máy không được bật khi công nhân đang điều chỉnh bao tải bằng tay.

Mục tiêu thông lượng và khả năng mở rộng

Bạn nên cân nhắc tốc độ của máy. Hãy tính toán xem bạn cần bao nhiêu túi mỗi giờ hiện tại và có thể trong tương lai gần. Mua một máy lớn hơn ngay bây giờ sẽ tiết kiệm hơn so với việc mua thêm một máy thứ hai sau này.

Thời gian máy hoạt động phụ thuộc trực tiếp vào mật độ khối lượng của vật liệu. Vật liệu rắn nặng đạt trọng lượng mục tiêu nhanh hơn nhiều so với bột xốp. Tiếp theo là việc chuyển đổi từ công việc này sang công việc khác. Nếu bạn đóng gói nhiều sản phẩm hoặc kích cỡ túi khác nhau, bạn cần một máy có khả năng điều chỉnh không cần dụng cụ. Máy cần có công thức lập trình để đảm bảo chuyển đổi tức thời. Cuối cùng, hãy xem xét kích thước vật lý của máy. Không gian của bạn cần đủ rộng để chứa máy. Trong trường hợp phòng nhỏ, hãy tìm kiếm các thiết kế nhỏ gọn.

Chất liệu túi và độ bền của khóa kéo

Cuối cùng, máy móc phải có khả năng xử lý loại vật liệu túi cụ thể mà bạn mua. Nó phải hàn kín túi đúng cách. Điều này sẽ đảm bảo túi có thể chịu được các tác động vật lý trong quá trình vận chuyển.

• Chọn loại túi phù hợp với chất liệu .
• Chọn phương pháp niêm phong phù hợp
• Cân nhắc sử dụng ống thông khí để đảm bảo độ kín của túi.

Phần kết luận

Việc lựa chọn máy đóng bao miệng hở hoàn hảo là một thách thức đa chiều. Bạn cần tìm được chiếc máy phù hợp nhất với đặc tính sản phẩm của mình. Nâng cấp từ hệ thống vận hành bằng tay sang hệ thống hoàn toàn tự động sẽ giúp giảm đáng kể chi phí nhân công, đảm bảo tính nhất quán về trọng lượng và ngăn ngừa thất thoát sản phẩm. Để có giải pháp lý tưởng, hãy cân nhắc Duzerd là nhà sản xuất máy đóng bao miệng hở của bạn. Chúng tôi có đầy đủ các loại máy đóng bao hàng loạt phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau. Tất cả các sản phẩm đều đạt chứng nhận CE và ISO 9001. Máy đóng bao tự động dòng ZD hạng nặng của chúng tôi được thiết kế để có độ bền cao.

Liên hệ Durzerd Hãy bắt đầu mở rộng quy mô sản xuất ngay hôm nay. Truy cập https://www.durzerdmachine.com/ Để biết thêm chi tiết.