Mašina za pakovanje u vreće sa otvorenim ustima: Kako odabrati pravi sistem za vašu liniju za pakovanje rasutih artikala

Šta je "otvorena vreća"?

Postoje dva mehanizma za masovno pakovanje: hvatanje otvorenih usta i FFS tehnologija oblikovanja, ispunjavanja i zaptivanja Kada uporedimo dvije mašine, mašina za pakovanje sa otvorenim otvorom nudi veću fleksibilnost jer koristi vrećice koje su već oblikovane i zatvorene na dnu. Prethodno napravljene vrećice mogu koristiti mnogo složenije dizajne vrećica i visokokvalitetnu štampu. To čini da konačni proizvod izgleda veoma profesionalno i privlačno kupcima u maloprodajnoj trgovini.

Mašine za pakovanje u vreće sa otvorenim otvorom koriste se u širokom spektru industrija. To uključuje poljoprivredu, preradu hrane i hemijska postrojenja. Ovi sektori se u velikoj mjeri oslanjaju na ove mašine jer su dobre u rukovanju i pakovanju raznih suvih rasutih materijala.

Zašto je odabir prave mašine ključan

Za preduzeća koja žele kupiti mašinu za pakovanje sa otvorenim ustima, ova odluka ima veliki uticaj na buduće poslovanje. To uključuje tačnost merenja, brzinu proizvodnje i režijske troškove. U slučaju da odaberete pogrešan mehanizam za punjenje, vaš proizvod možda neće pokazivati ​​željene karakteristike protoka. Možete se suočiti sa sledećim problemima:

• Poklanjanje proizvoda
• Zastoj u održavanju

Ključno je uložiti dobar početni kapital. To može utjecati na dugoročni povrat ulaganja (ROI). Cilj je osigurati isplativost kroz automatizaciju. Ovaj članak će objasniti osnovne mehanizme rada, konfiguracije sistema i ključni odabir za optimalni povrat ulaganja kod mašina za pakiranje s otvorenim otvorom.

Razumijevanje operativne mehanike

Osnovni koncept sistema otvorenih usta

Ove mašine su svestrane zahvaljujući upotrebi gotovih vreća. Koriste tkanu vreću na bazi PP ili PE koja se direktno puni pomoću otvora za punjenje. Budući da mašina ne pravi vreću sama koristeći linijski pristup, vreće mogu biti složenog dizajna. Jedna mašina može podnijeti širok raspon težina vreća od 10 kg do 50 kg. Dovoljno su robusne da pakuju vreće od 80 kg za teške industrijske vreće.

Većina mašina je modularnog dizajna. To znači da operateri mogu mijenjati različite veličine vreća i materijale bez gubitka vremena proizvodnje. U slučaju okruženja s visokom higijenom, ove mašine imaju kose površine i minimalne pukotine kako bi se osigurala usklađenost sa strogim protokolima sigurnosti hrane.

Operativni ciklus od 7 koraka

Bez obzira na vrstu žitarica ili hemikalije koju pakujete, proces je gotovo uvijek isti. Mašina za pakovanje u velike vreće će uvijek koristiti isti operativni ciklus od 7 koraka.

• Punjenje vreće: Vreće se ubacuju u mašinu ili ručnim ubacivanjem od strane ljudi ili pomoću automatizovanih magazina i mehaničkih ruku.
• Stezanje i otvaranje: Pneumatske stezaljke čvrsto drže vrećicu na mjestu. Zatim, vakuumske usisne čašice ili mlaznice za zrak potpuno otvaraju vrećicu. Cilj je izbjeći bilo kakvo prljavo prosipanje.
• Mjerenje protoka: Proizvod se pažljivo mjeri pomoću mehanizma za isporuku. Posebno se bira na osnovu načina na koji se materijal sipa ili grudva.
• Provjera težine: Za tačnu tačnost, sistem ili vaga proizvod direktno unutar vrećice putem bruto vaganja. Također ga može vagati u spremniku prije nego što padne, što se naziva neto vaganje.
• Punjenje: Materijal pada u vreću kroz izljev. Proizvod može stvoriti fini prah. U takvom slučaju, koriste se otvori za usisavanje prašine. To pomaže u održavanju čistoće zraka za radnike.
• Sleganje materijala: Platforme za trešenje ili "tresalice za vreće" tresu vreću kako bi se proizvod čvrsto spakovao. Ovo uklanja prazan zrak na vrhu. Vreća se zatim može savršeno ravno i konzistentno zatvoriti.
• Zatvaranje: Posljednji korak je zatvaranje. Metoda može biti šivanje, termičko zatvaranje ili nanošenje ljepila. To zavisi od specifičnog materijala od kojeg je torba napravljena.

Napomena: Neke napredne mašine mogu koristiti nezavisne servo motore za sinhronizaciju svih operacija kako bi se osigurala maksimalna tačnost pozicioniranja.

Analiza konfiguracija sistema

Tehnologija hranjenja: Usklađivanje mehanike s materijalom

Da bi se vreće efikasno napunile, metoda isporuke u mašini mora savršeno odgovarati materijalu. Karakteristike protoka materijala utiču na dizajn mašine. Evo nekih od tehnologija isporuke uobičajenih kod mašina za pakovanje rasutog tereta i srodnih materijala u vrećama:

• Gravitacijske hranilice: Lako se sipa riža, sjeme ili plastične perle
• Trakaste hranilice: Hrana za životinje na bazi ljepljivog malča ili melase
• Pužni/zavojni dozatori: Fini prahovi poput brašna, škroba ili hemikalija
• Vibrirajuće hranilice: Predmeti neobičnog oblika poput mljevene kafe ili grickalica

Napomena: U slučaju da radite s abrazivnim materijalom za pakiranje, razmislite o mehanizmu za uvlačenje s ojačanim dijelovima. To će pomoći u sprječavanju habanja.

Logika vaganja: Neto vs. Bruto sistemi

Postoje dvije glavne logike za težinu proizvoda. Možete koristiti sistem neto vaganja. Mašina prethodno važe tačnu količinu u unutrašnjem levku prije nego što je ispusti. Mjeri seriju dok se trenutna vreća pomiče na mjesto. Metoda omogućava dvostruko veću brzinu u poređenju sa bruto vaganjem.

Vaganje predmeta unutar vrećice naziva se bruto vaganje. Proces je sporiji, ali je praktičan za debeo, gust i ljepljiv materijal koji bi se lijepio za unutrašnju posudu za zadržavanje. Brzina mašine zapravo zavisi od toga koliko unutrašnjih vaga imate. Podešavanje prekidača jedan, dva ili tri direktno diktira kapacitet mašine za vreće na sat (BPH). Moderne digitalne vage su veoma napredne. Imaju IP69K kontrolere od nehrđajućeg čelika koji imaju dovoljno memorije za spremanje 99 različitih recepata za punjenje za brzu promjenu proizvoda.

Nivoi automatizacije i integracije

Postoje tri glavne kategorije automatizacije. One se zasnivaju na količini ljudskog angažmana potrebnog za obavljanje operacije pakovanja rasutog tereta:

• Ručno/Mehaničko: Nije potrebna struja ili komprimirani zrak. Idealno za postavke van mreže.
• Poluautomatski: Mašina automatski vrši vaganje i sipanje. Ljudi trebaju staviti praznu vrećicu na izljev i zatvoriti je.
• Potpuno automatski: Sistem obavlja cijeli radni proces. Bez ljudskog učešća. Mašina uzima prazne vreće i slaže gotove vreće na palete. Može pakovati od 600 do 1.200+ BPH.

Ključni faktori odabira za optimalni povrat ulaganja

Fizička svojstva proizvoda i sigurnost okoliša

Prije odabira određene mašine, analizirajte ove aspekte kako biste bili sigurni da ćete pronaći pravu mašinu. Trebala bi biti kompatibilna s vašim materijalom i sigurnošću na radnom mjestu.

• Kako se sipa i koliko je teško: To je prvo pitanje na koje treba pronaći odgovor. Trebali biste imati jasnu predstavu o karakteristikama protoka materijala koji će se rukovati. Kako biste osigurali da dobijete pravi dizajn lijevka i izljeva.
• Čist zrak: Rad s finim prahom može stvoriti mnogo suspendiranog materijala u zraku. Trebat će vam kapuljače za prašinu i ispušni sustav za zaštitu radnika.
• Grubi materijal: U slučaju da vaš materijal može oštetiti metal ili povezane dijelove mašine. Potražite opremu s kontaktnim površinama od nehrđajućeg čelika i specijaliziranim zaštitnim premazima.
• Čistoća: Za rukovanje hranom i lijekovima, potreban vam je dizajn spreman za ispiranje. Trebao bi biti sposoban da rukuje sredstvima za čišćenje bez greške. Mašina mora imati zaptivke koje su u skladu sa FDA standardima kako bi se spriječila kontaminacija.
• Sigurnosne blokade: Provjerite da li sigurnosni prekidači rade. Mašina se ne smije uključiti kada radnik ručno podešava vreće.

Ciljevi protoka i skalabilnost

Trebali biste uzeti u obzir brzinu povezanu s mašinom. Izračunajte koliko vam vreća na sat treba sada, a vjerovatno i u bliskoj budućnosti. Kupovina veće mašine sada je jeftinija od kupovine druge kasnije.

Vrijeme koje mašina treba direktno zavisi od gustine materijala. Teški čvrsti materijal dostiže svoju ciljanu težinu mnogo brže od prozračenih prahova. Zatim, tu je i prelazak s jednog posla na drugi. Ako pakujete više proizvoda ili različite veličine vreća, potrebna vam je mašina koja omogućava podešavanja bez alata. Trebale bi imati programabilne recepte kako bi se osiguralo trenutno prebacivanje. Konačno, uzmite u obzir fizičke dimenzije mašine. Vaš prostor bi trebao lako da primi mašinu. U slučaju malih prostorija, potražite kompaktne dizajne.

Materijali vrećice i integritet zatvaranja

Konačno, mašina bi trebala biti u stanju da obrađuje određeni materijal vrećica koji kupite. Na kraju bi ih trebala pravilno zatvoriti. To će osigurati da vrećica može podnijeti fizički pritisak tokom transporta.

• Uskladite torbu s vrstom materijala
• Odaberite pravu metodu zaptivanja
• Razmotrite koplja za odzračivanje radi integriteta vreće

Zaključak

Odabir savršene mašine za pakovanje u vreće s otvorenim ustima je višedimenzionalan izazov. Morate pronaći savršenu mašinu koja odgovara prirodi vašeg proizvoda. Prelazak sa sistema koji pokreće čovjek na potpuno automatizovane sisteme drastično će smanjiti troškove rada, osigurati konzistentnost težine i spriječiti gubitak proizvoda. Za idealno rješenje, razmislite o Duzerdu kao proizvođaču mašina za pakovanje u vreće s otvorenim ustima. Imamo kompletnu liniju mašina za pakovanje u vreće za rasute količine pogodnih za različite vrste materijala. Svi proizvodi imaju CE i ISO 9001 certifikate. Naše automatske mašine za pakovanje u vreće ZD serije za teške uslove rada su projektovane da traju dugo.

Kontaktirajte Durzerda danas kako biste povećali svoju proizvodnju. Posjetite https://www.durzerdmachine.com/ za više detalja.