Durzerd este un producător profesionist specializat în mașini de ambalat cu gură deschisă și linii de ambalare FFS (Free-Free Fitting - Sistem de ambalare fără fisură) din 2005.
Mașină de ambalat cu gură deschisă: Cum să alegeți sistemul potrivit pentru linia dvs. de ambalare în vrac
Ce este punerea în pungă cu gură deschisă?
Există două mecanisme pentru ambalarea în vrac: ambalare cu gură deschisă şi tehnologie FFS de formare-umplere-sigilare Când comparăm cele două mașini, mașina de ambalat cu gură deschisă oferă mai multă flexibilitate, deoarece folosește pungi deja modelate și sigilate în partea de jos. Pungile prefabricate pot utiliza modele de pungi mult mai complexe și imprimare de înaltă calitate. Acest lucru face ca produsul final să arate foarte profesional și atractiv pentru clienții dintr-un magazin de vânzare cu amănuntul.
Mașinile de ambalat cu gură deschisă sunt utilizate într-o gamă largă de industrii. Acestea includ agricultura, prelucrarea alimentelor și fabricile chimice. Aceste sectoare se bazează foarte mult pe aceste mașini, deoarece sunt eficiente la manipularea și ambalarea unei varietăți de solide vrac uscate.
De ce este esențială alegerea mașinii potrivite
Pentru companiile care doresc să achiziționeze o mașină de însaculat cu gură deschisă, această decizie are un impact major asupra operațiunilor viitoare. Acestea includ precizia greutății, viteza de producție și cheltuielile generale. În cazul în care alegeți mecanismul de alimentare greșit, este posibil ca produsul dumneavoastră să nu prezinte caracteristicile de curgere dorite. Vă puteți confrunta cu următoarele probleme:
- Produs cadou
- Timp de nefuncționare pentru întreținere
Realizarea unei investiții inițiale solide de capital este esențială. Deoarece poate avea un impact asupra rentabilității investiției (ROI) pe termen lung. Scopul este de a asigura amortizarea prin automatizare. Acest articol va explica mecanismele de funcționare de bază, configurațiile sistemului și selecția cheilor pentru un ROI optim al mașinilor de însacuire cu gură deschisă.
Înțelegerea mecanicii operaționale
Conceptul de bază al sistemelor cu gură deschisă
Aceste mașini sunt versatile datorită utilizării de saci prefabricați. Utilizează un sac țesut pe bază de PP sau PE, care este umplut direct folosind un gura de umplere. Deoarece mașina nu produce sacul în sine folosind o metodă de formare în linie, sacii pot avea un design complex. O singură mașină poate gestiona o gamă largă de greutăți ale sacilor, de la 10 kg la 50 kg. Sunt suficient de robuste pentru a ambala saci de 50 kg pentru saci industriali grei.
Majoritatea mașinilor au un design modular. Aceasta înseamnă că operatorii pot comuta între diferite dimensiuni de pungi și materiale fără a pierde timp de producție. În cazul unui mediu cu igienă ridicată, aceste mașini au suprafețe înclinate și crăpături minime pentru a asigura respectarea protocoalelor stricte de siguranță alimentară.
Ciclul operațional în 6 pași
2. Ridicarea și deschiderea sacilor : Ventuzele preiau sacii din magazie, fiind instalată o detectare a vidului. Ansamblul de role, acționat de motoare asincrone trifazate, transportă sacii preluați în poziția desemnată și îi centrează în timpul transportului. Senzorii fotoelectrici poziționează sacii cu precizie. Ansamblul de deschidere a sacilor extinde gura sacului, care este, de asemenea, echipată cu detectare a vidului. Manipulatorul întinde gura sacului, iar un comutator de detectare este montat pentru a verifica dacă gura sacului este complet deschisă.
3. Prindere și umplere : Clemele pentru saci adoptă o formă de arc pentru o descărcare lină și un minim de reziduuri de material. Echipate cu cilindri de ridicare, clemele se mișcă în sus și în jos pentru a compacta materialele și a elimina aerul din interiorul sacilor. Pe cleme este instalat un comutator de detectare a presiunii. Dacă încărcarea sacilor eșuează, poarta de descărcare a cântarului va rămâne închisă pentru a preveni scurgerea materialului.
4. Ridicarea și compactarea sacilor după descărcare: Cilindrii de ridicare acționează clemele pentru saci pentru a se mișca în sus și în jos împreună cu sacii, astfel încât să niveleze și să compacteze materialele din interior.
5. Unitate de transfer a sacilor și unitate de aplatizare a gurii sacului: La finalizarea descărcării, clemele unității de transfer prind gura sacului. Coordonată cu transportorul inferior pentru produs finit, unitatea deplasează rapid sacul către stația de aplatizare și îndreaptă gura sacului, apoi se retrage pentru a face loc următoarei pungi de la manipulatorul de încărcare a sacilor. Unitatea de aplatizare a gurii sacului fixează gura sacului. Benzile cu pană multiplă acționează pentru a îndrepta complet gura sacului, asigurând o conexiune fiabilă cu mașina de sigilare.
Sacii umpluți sunt transportați în aval cu viteză constantă. Adoptând un design cu lanț de bandă tip plasă, transportorul funcționează constant, fără abateri sau acumulări de material. Este dotat cu ridicare automată electrică, cu reglare a înălțimii prin intermediul ecranului tactil.
Notă: Unele mașini avansate pot utiliza servomotoare independente pentru a sincroniza toate operațiunile și a asigura o precizie maximă a poziției.
Analizarea configurațiilor de sistem
Tehnologia de alimentare: Mecanica potrivită cu materialul
Pentru a umple eficient sacii, metoda de livrare a mașinilor trebuie să se potrivească perfect cu materialul. Caracteristicile de curgere ale materialului influențează designul mașinii. Iată câteva dintre tehnologiile de alimentare comune în mașinile de ambalat în vrac și materialele ambalate în saci asociate:
- Alimentatoare gravitaționale: Ușor de turnat orez, semințe sau mărgele de plastic
- Hrănitoare cu bandă: Mulci lipicios sau hrană pentru animale pe bază de melasă
- Alimentatoare cu melc/șnec: Pulberi fine precum făină, amidon sau substanțe chimice
- Alimentatoare vibratoare: Obiecte cu forme ciudate, cum ar fi cafeaua măcinată sau gustările
Notă: În cazul în care lucrați cu materiale abrazive pentru ambalaje, luați în considerare un mecanism de alimentare cu piese ranforsate. Acesta va ajuta la prevenirea uzurii.
Logica de cântărire: Sisteme nete vs. brute
Există două logici principale pentru greutatea produsului. Puteți utiliza sistemul de cântărire netă. Mașina pre-cântărește cantitatea exactă în buncărul intern înainte de a o introduce. Măsoară lotul în timp ce sacul curent este mutat la locul său. Metoda oferă o viteză de 2 ori mai mare în comparație cu cântărirea brută.
Cântărirea atunci când articolele sunt în interiorul sacului se numește cântărire brută. Procesul este mai lent, dar este practic pentru materiale groase, dense și lipicioase care s-ar lipi de un recipient intern de depozitare. Viteza mașinii depinde de fapt de câte cântare interne aveți. Setarea comutatorului unu, doi sau trei cântare dictează direct capacitatea mașinii de umplere a sacilor pe oră (BPH). Cântarele digitale moderne sunt extrem de avansate. Acestea dispun de controlere din oțel inoxidabil IP69K care au suficientă memorie pentru a salva 99 de rețete diferite de umplere pentru o comutare rapidă a produsului.
Niveluri de automatizare și integrare
Există trei categorii principale de automatizare. Acestea se bazează pe gradul de implicare umană necesar pentru a efectua operațiunea de ambalare în vrac:
- Manual/Mecanic: Nu necesită electricitate sau aer comprimat. Perfect pentru configurații independente de rețea.
- Semiautomat: Aparatul se ocupă automat de cântărire și turnare. Persoanele trebuie să așeze punga goală pe gura de scurgere și să o sigileze.
- Complet automat: Sistemul se ocupă de întregul flux de lucru. Fără implicare umană. Mașina preia sacii goi și stivuiește sacii finiți pe paleți. Poate ambala între 600 și 1.000+ BPH.
Factori cheie de selecție pentru un ROI optim
Fizicitatea produsului și siguranța mediului
Înainte de a alege o anumită mașină, analizați aceste aspecte pentru a vă asigura că găsiți mașina potrivită. Ar trebui să fie compatibilă cu materialele și siguranța la locul de muncă.
- Cum se toarnă și cât de greu este: Este prima întrebare la care trebuie să găsiți răspuns. Ar trebui să aveți o idee clară despre caracteristicile de curgere ale materialului care va fi manipulat. Pentru a vă asigura că obțineți designul corect al pâlniei și al gurii de scurgere.
- Aer curat: Lucrul cu pulbere fină poate crea o cantitate mare de material în suspensie în aer. Veți avea nevoie de hote de praf și de un sistem de evacuare pentru a proteja lucrătorii.
- Material brut: În cazul în care materialul poate deteriora metalul sau părțile asociate ale mașinii, căutați echipamente cu suprafețe de contact din oțel inoxidabil și acoperiri de protecție specializate.
- Curățenie: Pentru manipularea alimentelor și medicamentelor, aveți nevoie de un design pregătit pentru spălare. Ar trebui să fie capabil să gestioneze agenții de curățare fără defecțiuni. Mașina trebuie să aibă etanșări conforme cu FDA pentru a preveni contaminarea.
- Blocaje de siguranță: Verificați dacă întrerupătoarele de siguranță funcționează. Mașina nu trebuie să pornească atunci când lucrătorul ajustează manual sacii.
Obiective de randament și scalabilitate
Ar trebui să luați în considerare viteza asociată mașinii. Calculați de câți saci pe oră aveți nevoie acum și probabil în viitorul apropiat. Cumpărarea unei mașini mai mari acum este mai ieftină decât achiziționarea unei a doua mai târziu.
Timpul necesar mașinii depinde direct de densitatea în vrac a materialului. Materialele solide grele ating greutatea țintă mult mai repede decât pulberile aerate. Apoi, există trecerea de la o lucrare la alta. Dacă ambalați mai multe produse sau pungi de dimensiuni diferite, aveți nevoie de o mașină care oferă ajustări fără unelte. Acestea ar trebui să aibă rețete programabile pentru a asigura o comutare instantanee. În cele din urmă, luați în considerare dimensiunile fizice ale mașinii. Spațiul dvs. ar trebui să găzduiască cu ușurință mașina. În cazul încăperilor mici, căutați designuri compacte.
Materialele pungii și integritatea închiderii
În cele din urmă, mașina ar trebui să poată manipula materialul specific al pungii pe care îl cumpărați. În cele din urmă, ar trebui să o sigileze corespunzător. Acest lucru va asigura că punga poate suporta stresul fizic din timpul transportului.
- Potrivește geanta cu tipul de material
- Alegeți metoda de etanșare potrivită
- Luați în considerare lăncile de dezaerare pentru integritatea sacului
Concluzie
Alegerea mașinii de însaculat cu gură deschisă perfecte este o provocare multidimensională. Trebuie să găsiți mașina perfectă care să se potrivească naturii produsului dumneavoastră. Trecerea de la o configurație acționată manual la sisteme complet automatizate va reduce drastic costurile cu forța de muncă, va asigura consecvența greutății și va preveni pierderea produsului. Pentru o soluție ideală, luați în considerare Duzerd ca producător de mașini de însaculat cu gură deschisă. Avem o gamă completă de mașini de însaculat în vrac, potrivite pentru diferite tipuri de materiale. Toate produsele sunt certificate CE și ISO 9001. Mașinile noastre automate de însaculat din seria ZD, de mare putere, sunt proiectate să reziste mult timp.
Contactați Durzerd astăzi pentru a vă mări producția. Vizitați https://www.durzerdmachine.com/ pentru mai multe detalii.
