Компания Durzerd — профессиональный производитель, специализирующийся на упаковочных машинах с открытым горлом и линиях FFS-упаковки с 2005 года.
Для упаковки гранул в мешки по 10–50 кг требуется не только оборудование, способное взвешивать и дозировать материал. Производителю необходимо учитывать такие факторы, как точность дозирования, скорость работы, пригодность для используемого типа мешков, трудозатраты и герметичность. Выбор подходящей автоматической машины для фасовки гранул должен начинаться с продукта и производственных целей. Система, эффективная при работе с сыпучими пластиковыми гранулами, может потребовать доработки для эффективной работы с гранулами удобрений, рисом, сахаром или любыми другими типами гранул. В этом руководстве объясняются ключевые факторы, которые следует проверить , чтобы сделать осознанный выбор.
Вес мешка влияет на возможности взвешивания, оборудование для наполнения, размер мешка и обработку материалов. Машина для упаковки гранул, рассчитанная на 10-килограммовые упаковки, не обеспечит необходимую производительность и может не справиться с мешками того же размера, что и система, рассчитанная на 50 кг.
Перед сравнением систем следует определить три критерия:
Предприятие, производящее 25-килограммовые мешки с удобрениями, может предпочесть непрерывную набивку и запечатывание мешков, в то время как производитель, выпускающий мешки различных размеров, может предпочесть адаптируемую систему взвешивания и простоту пересчета между размерами.
При выборе системы не следует ориентироваться только на максимальный вес мешка. Убедитесь, что она способна выдерживать типичный для вас диапазон эксплуатации.
Полуавтоматическое оборудование подходит для мелкосерийного производства, предприятий со средней производительностью и компаний, стремящихся модернизировать свои системы ручного взвешивания и наполнения. В зависимости от конструкции системы, потребуется некоторое вмешательство оператора, например, позиционирование пустых пакетов, их удержание во время наполнения и транспортировка наполненных пакетов на станцию укупорки.
Такая схема позволит снизить первоначальные инвестиции и повысить гибкость в случае переменных объемов производства. Однако трудозатраты по-прежнему остаются значительными, особенно если оператор перемещает тяжелые мешки в течение всей смены.
Оцените весь производственный процесс в целом, а не только саму машину для упаковки гранул. Если узкие места возникают при ручной вставке или перемещении пакетов, экономия от упрощения машины будет нивелирована дополнительными затратами на рабочую силу.
Полностью автоматизированная система может включать в себя процессы загрузки мешков, взвешивания, наполнения, запечатывания или сшивания, а также транспортировки. В качестве дополнительного оборудования может использоваться следующее: паллетизатор а также упаковочная машина для пакетов, позволяющая автоматизировать дальнейшие этапы производства.
ТHERE ARE TWO COMMON CONFIGURATIONS :
Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от упаковочного материала и объёма производства. Если вы используете предварительно сформированные пакеты, обязательно стоит рассмотреть машину для упаковки в пакеты с открытым верхом. Оборудование FFS может подойти предприятиям, предпочитающим рулонную плёнку и интегрированное формование пакетов.
Гранулы различаются по размеру частиц, насыпной плотности, текучести и склонности к разрушению. Эти свойства влияют на надежность подачи материала в весовое и разливочное оборудование.
Метод кормления | Как это работает | Приложение |
подача под действием силы тяжести | Материал поступает вниз через бункер и разгрузочный затвор. | Сыпучие гранулы, пеллеты, рис, семена |
Ленточная подача | Конвейерная лента подает материал в систему взвешивания или наполнения. | Хрупкие гранулы, частицы неправильной формы. |
Вибрационная подача | Вибрация перемещает материал вдоль лотка или канала с контролируемой скоростью. | Мелкие гранулы, семена и продукты, требующие щадящей, регулируемой подачи. |
Шнековая подача | Вращающийся шнек перемещает материал с контролируемой скоростью. | Мелкодисперсные гранулы, порошки и материалы, требующие контролируемого дозирования. |
соответствующий машина для упаковки гранул Выбор необходимо основывать на реальных свойствах вашего продукта. Крайне важно предоставить образцы вашего продукта для тестирования, особенно если ваши гранулы имеют разный размер или пыль.
Более высокая скорость имеет смысл только в том случае, если вы способны поддерживать постоянный вес и надежно запаивать пакеты. Интенсивная подача может привести к переливам, тогда как слишком медленное наполнение может ограничить производительность.
Полезная оценка должна измерять:
Эти показатели позволяют получить более реалистичную оценку производительности по сравнению с простой оценкой максимальной скорости работы.
Машина для упаковки гранул должна подходить к мешкам, которые будут использоваться в вашем производстве. Типичные типы включают полипропиленовые тканые мешки, крафт-бумажные мешки, ламинированные тканые мешки и полиэтиленовые пластиковые мешки в зависимости от продукта и конфигурации машины.
Размер, длина, размер отверстия и толщина пакетов могут влиять на то, как упаковочная машина будет размещать, наполнять и закрывать пакет. Кроме того, прочные пакеты должны быть достаточно крепкими, чтобы выдерживать транспортировку и штабелирование. Перед заказом вы можете предоставить образцы пакетов или технические чертежи , чтобы подтвердить совместимость с каждым планируемым размером пакетов.
Правильный способ закрытия зависит от конструкции пакета и требований к его защите. В следующей таблице приведены общие рекомендации :
Метод закрытия | Общее приложение A | Ключевой аспект C |
Шитье | Плетеные сумки и подходящие бумажные пакеты | Проверьте прочность швов и наличие протечек материала. |
Термосварка | Совместимые термопластичные пакеты и ламинированные конструкции. | Подтвердите совместимость температуры, давления и материала для герметизации. |
Совместное закрытие | Применение, требующее дополнительного закрытия или защиты. | Проверьте весь процесс и дополнительные операционные расходы. |
Для производства различных типов пакетов могут потребоваться разные настройки системы наполнения, системы позиционирования и оборудования для запечатывания.
В случае, если на одной линии производятся различные виды продукции, следует учитывать доступность для очистки и потенциальное загрязнение. Это особенно важно при производстве гранул пластика разных цветов.
Дурзердс автоматическая машина для откладывания пакетов с открытым ртом Эта модель, рассчитанная на нагрузку от 10 до 50 кг, разработана с учетом такой гибкости. Она имеет диапазон веса , который можно полностью регулировать в пределах 10–50 кг, и модульную конструкцию, что упрощает точную настройку и использование готовых мешков. Когда вам нужна одна линия для разных типов мешков и удобная смена, эта конфигурация может стать хорошим выбором .
Для лучшего понимания ситуации следует учитывать не только количество бракованных упаковок, но и время простоя. Чем быстрее работает машина, тем больше времени может потребоваться для ее простоя из-за остановок и неравномерной скорости наполнения.
Сравните общую стоимость эксплуатации каждой предлагаемой системы , которая будет включать затраты на рабочую силу, электроэнергию, потребление сжатого воздуха (если таковое имеется), расходные материалы, обслуживание, запасные части и время простоя. Следует тщательно продумать потери продукции; даже незначительные потери на один мешок могут быть существенными при расчете на крупной производственной линии.
Попросите поставщиков указать, какое плановое техническое обслуживание необходимо и когда настанет время замены деталей. Выясните, смогут ли операторы самостоятельно выполнять такое плановое обслуживание и какое время реагирования требуется для технической поддержки.
Автоматизация процесса паллетирования целесообразна в случаях, когда существуют ограничения производства, связанные со штабелированием мешков, нестабильной доступностью операторов и необходимостью обеспечения равномерного расположения готовых мешков для транспортировки.
Вся автоматизированная линия может состоять из упаковочных машин, соединенных с конвейерами, паллетизаторами и упаковочным оборудованием. Но автоматизация также означает увеличение стоимости оборудования , требований к занимаемой площади и сложности интеграции.
Сравните стоимость всей производственной линии с трудовыми и производственными ограничениями, которые она, как ожидается, позволит решить. Для небольших предприятий автоматизация наиболее трудоемкого этапа в первую очередь может быть более практичной, чем замена всего рабочего процесса сразу.
Прежде чем разместить заказ, уделите время проверке того, действительно ли поставщик может удовлетворить ваши потребности. Четкое понимание ситуации:RFQ Тщательное тестирование производительности и качественная послепродажная поддержка помогут вам избежать неприятных сюрпризов в дальнейшем.
Подробный запрос на коммерческое предложение поможет поставщику порекомендовать подходящую конфигурацию оборудования и предотвратит сравнение техники, не способной выполнять одну и ту же задачу.
Спецификация | Информация для предоставления |
Продукт | Тип гранул, размер частиц, насыпная плотность, текучесть |
Целевые веса мешков | Минимальный, максимальный и стандартный вес |
Целевой показатель производства | Требуемое количество качественных мешков в час или за смену |
Технические характеристики сумки | Материал, размеры, отверстие и конструкция |
Автоматизация | Ручная укладка мешков, автоматическая подача, транспортировка, паллетирование. |
Закрытие | Шитье, термосварка или другой совместимый метод |
Заводские условия | Доступная площадь помещения, электроснабжение, сжатый воздух и потребности в пылеудалении. |
По возможности всегда настаивайте на проведении заводских приемочных испытаний образцов гранул и мешков. Задокументируйте требуемый вес, отклонение фактического веса, производительность, качество укупорки и частоту остановок оборудования. Реальные результаты испытаний показывают, соответствуют ли заявленные поставщиком характеристики реальным.
Убедитесь, что в коммерческое предложение включены установка, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, документация, запасные части и удаленная или выездная техническая поддержка. Также следует проверить гарантию и компоненты, на которые она распространяется.
Кроме того, перед отгрузкой запросите чертежи планировки завода, перечень необходимых коммуникаций и список запасных частей. Это позволит вашему персоналу подготовиться к установке оборудования в нужном производственном помещении.
Прежде чем выбрать подходящую автоматическую упаковочную машину для гранулированного материала весом 10-50 кг , важно четко определить производственные цели и сравнить различные конфигурации машин. Не стоит обманываться броскими цифрами максимальной скорости в технических характеристиках. Действительно хорошая система упаковки обеспечивает стабильную точность взвешивания, надежное запечатывание мешков и приемлемые эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе.
Если вы готовы приобрести надежное оборудование для упаковки гранул в прочные мешки для вашего производства, перейдите по ссылке: Дурзерд Там вы можете ознакомиться с ассортиментом продукции, проверить реальные примеры проектов клиентов и получить консультации экспертов, которые помогут вам идеально настроить упаковочную линию.
Производительность зависит от потока материалов, цикла взвешивания, расположения пакетов, скорости запечатывания, участия оператора и времени простоя. Запросите данные о стабильном производстве с использованием материала, аналогичного вашему.
Некоторые машины поддерживают несколько типов пакетов, но совместимость зависит от конструкции и способа застегивания. Предоставьте образцы каждого типа пакетов и проверьте их характеристики при наполнении, запечатывании и обращении перед оформлением заказа.
Машина для фасовки в мешки весом 50 фунтов рассчитана на номинальный вес мешка в 50 фунтов, что эквивалентно примерно 22,68 кг. Это близко к весу мешка в 25 кг, но не совсем совпадает с ним. Машина, способная фасовать 10 мешков по 50 кг, может работать с обоими форматами, но фактическую конфигурацию и производительность следует уточнить у поставщика.