Durzerd je profesionalni proizvođač specijaliziran za mašine za pakovanje u vreće s otvorenim ustima i linije za pakovanje FFS od 2005. godine.
Pakovanje granula u vreće od 10 do 50 kg zahtijeva više od same mašine koja je sposobna za vaganje i doziranje materijala. Proizvođač treba uzeti u obzir pitanja poput tačnosti doziranja, brzine rada, pogodnosti za vrstu korištene vreće, potreba za radnom snagom i zatvaranja. Odabir prave automatske mašine za pakovanje granula treba započeti s proizvodom i ciljevima proizvodnje. Sistem koji je efikasan pri rukovanju sipkim plastičnim granulama možda će trebati modificirati kako bi efikasno radio s granulama gnojiva, rižom, šećerom ili bilo kojom drugom vrstom granula. Ovaj vodič objašnjava ključne faktore koje vrijedi provjeriti kako biste mogli donijeti informiranu investiciju.
Težina vreće utiče na kapacitet vaganja, opremu za punjenje, veličinu vreće i rukovanje materijalom. Mašina za pakovanje granula dizajnirana za pakete od 10 kg ne bi obezbijedila potreban protok i možda neće moći da primi vreću iste veličine kao sistem od 50 kg.
Prije poređenja sistema, potrebno je definisati tri kriterija:
Postrojenje koje proizvodi vreće za gnojivo od 25 kg može preferirati kontinuirano punjenje i zatvaranje vreća, dok proizvođač koji proizvodi različite veličine vreća može preferirati prilagodljiv sistem vaganja i jednostavnu konverziju između veličina.
Prilikom odabira sistema nemojte uzimati u obzir samo maksimalnu težinu vreće. Pobrinite se da sistem može podnijeti vaš tipični radni domet.
Poluautomatska oprema je pogodna za male serijsko poslovanje, postrojenja sa umjerenim protokom i kompanije koje žele unaprijediti svoje ručne sisteme za vaganje i punjenje. U zavisnosti od dizajna sistema, i dalje će biti potrebne neke intervencije operatera, kao što je pozicioniranje praznih vreća, njihovo držanje tokom punjenja i transport napunjenih vreća do stanice za zatvaranje.
Takav raspored bi smanjio početna ulaganja i povećao fleksibilnost u slučaju varijabilnih količina izlaza. Međutim, uloženi rad je i dalje relevantan, posebno ako operater premješta teške vreće tokom cijele smjene.
Procijenite cjelokupni proizvodni proces, ne samo samu mašinu za pakovanje granula. Ako su uska grla u ručnom umetanju vreća ili u prenosu vreća, uštede u pojednostavljenoj mašini će biti poništene dodatnim troškovima rada.
Potpuno automatski sistem može uključivati procese utovara, vaganja, punjenja, zatvaranja ili šivanja i transporta vreća. Ostala oprema može uključivati paletizator i mašinu za umotavanje u vreće za daljnju automatizaciju u budućnosti
THERE ARE TWO COMMON CONFIGURATIONS :
Oba imaju svoje prednosti i nedostatke ovisno o materijalu za pakovanje i obimu proizvodnje. Mašina za pakovanje sa otvorenim ustima svakako treba da se razmotri ako koristite prethodno formirane vreće. FFS oprema može odgovarati postrojenjima koja preferiraju foliju iz rolne i integrisano formiranje vreća.
Granule se razlikuju po veličini čestica, nasipnoj gustini, protočnosti i podložnosti lomljenju. Ova svojstva utiču na to koliko pouzdano se materijal unosi u opremu za vaganje i punjenje.
Metoda hranjenja | Kako funkcioniše | Primjena |
Gravitacijsko hranjenje | Materijal teče prema dolje kroz lijevak i otvor za pražnjenje | Sipajuće granule, pelete, riža, sjemenke |
Hranjenje trakom | Transportna traka dostavlja materijal u sistem za vaganje ili punjenje | Krhke granule, čestice nepravilnog oblika |
Vibracijsko hranjenje | Vibracija pomiče materijal duž posude ili kanala kontroliranom brzinom | Male granule, sjemenke i proizvodi koji zahtijevaju nježno, podesivo hranjenje |
Dovod vijka | Rotirajući vijak prenosi materijal kontroliranom brzinom | Fine granule, praškovi i materijali koji zahtijevaju kontrolirano doziranje |
Odgovarajuće Mašina za pakovanje granula treba odabrati na osnovu stvarnih svojstava vašeg proizvoda. Neophodno je dostaviti probne uzorke vašeg proizvoda, posebno ako vaše granule imaju različite veličine ili su prašnjave.
Veća brzina je vrijedna samo ako ste u stanju održavati konzistentnost težine i pouzdano zatvaranje vreća. Agresivno punjenje može uzrokovati prelijevanje, dok presporo punjenje može ograničiti produktivnost.
Korisna evaluacija treba da mjeri:
Ove mjere daju realniju procjenu produktivnosti u poređenju sa pukom maksimalnom brzinom rada.
Mašina za pakovanje granula mora odgovarati vrećama koje će se koristiti u vašem poslovanju. Tipične vrste uključuju PP tkane vreće, kraft papirne vreće, laminirane tkane vreće i PE plastične vreće, ovisno o proizvodu i postavkama mašine.
Veličina, dužina, otvor i debljina vreća mogu utjecati na način na koji će mašina za pakiranje postavljati, puniti i zatvarati vreću. Osim toga, teške vreće trebaju imati dovoljno čvrstoće da izdrže transport i slaganje. Prije naručivanja, možete dostaviti uzorke vreća ili tehničke crteže kako biste potvrdili kompatibilnost sa svakom planiranom veličinom vreće.
Ispravan način zatvaranja zavisi od konstrukcije vreće i zahtjeva zaštite. Sljedeća tabela pruža opće smjernice :
Metoda zatvaranja | Uobičajena A primjena | Ključno razmatranje |
Šivanje | Tkane torbe i odgovarajuće papirne torbe | Provjerite čvrstoću šava i curenje materijala |
Toplinsko zaptivanje | Kompatibilne termoplastične vreće i laminirane strukture | Potvrdite temperaturu zaptivanja, pritisak i kompatibilnost materijala |
Kombinirano zatvaranje | Primjene koje zahtijevaju dodatno zatvaranje ili zaštitu | Provjerite cijeli proces i dodatne operativne troškove |
Proizvodnja različitih vrsta vrećica može zahtijevati različita podešavanja za sistem punjenja, sistem pozicioniranja i opremu za zatvaranje.
U slučaju da se različiti proizvodi proizvode u istoj liniji, uzmite u obzir dostupnost za čišćenje i potencijalnu kontaminaciju. Ovo je posebno važno kada se proizvode plastične granule različitih boja.
Durzerdov automatska mašina za pakovanje u vrećice s olovkom i ustima Linija za težine od 10 kg do 50 kg dizajnirana je imajući na umu ovu fleksibilnost. Posjeduje raspon težine koji se može u potpunosti podesiti u rasponu od 10 do 50 kg i modularni dizajn, što olakšava fino podešavanje i gotove vreće. Kada vam je potrebna jedna linija za različite vrste vreća i jednostavne promjene, ova konfiguracija može biti dobar izbor .
Da biste bolje razumjeli, uzmite u obzir ne samo odbačene pakete, već i vrijeme zastoja. Što mašina brže radi, to joj može biti potrebno više vremena zastoja zbog zaustavljanja i neujednačene brzine punjenja.
Uporedite ukupne troškove rada svakog predloženog sistema , koji će uključivati troškove rada, električne energije, potrošnju komprimiranog zraka, ako postoji, potrošni materijal, servis, rezervne dijelove i vrijeme zastoja. Gubitak proizvoda treba pažljivo razmotriti; čak i beznačajan gubitak po vreći može biti značajan kada se izračuna na velikoj proizvodnoj liniji.
Zatražite od dobavljača da utvrde koje je rutinsko održavanje potrebno i kada će doći vrijeme za zamjenu dijelova. Saznajte da li će operateri moći samostalno obavljati takvo rutinsko održavanje i koje je vrijeme odziva potrebno za tehničku podršku.
Ima smisla automatizirati proces paletizacije kada postoje ograničenja u proizvodnji zbog slaganja vreća, nestabilne dostupnosti operatera i ujednačenog rasporeda gotovih vreća za transport.
Cijela automatizirana linija može se sastojati od mašina za pakovanje u vreće povezanih s transporterima, paletizatorima i opremom za pakovanje. Ali automatizacija također znači povećanu cijenu opreme , zahtjeve za prostorom i složenost integracije.
Uporedite troškove cijele linije s ograničenjima rada i protoka koja se očekuju da će riješiti. Za manje operacije, automatizacija koraka koji oduzima najviše vremena može biti praktičnija nego zamjena cijelog radnog toka odjednom.
Prije nego što naručite, odvojite vrijeme da provjerite da li dobavljač zaista može zadovoljiti vaše potrebe. JasanRFQ , odgovarajući test performansi i solidna postprodajna podrška pomažu vam da izbjegnete iznenađenja kasnije.
Detaljan zahtjev za ponudu pomaže dobavljaču da preporuči odgovarajuću konfiguraciju mašine i sprječava vas da upoređujete opremu koja ne može obaviti isti posao.
Specifikacija | Informacije koje treba pružiti |
Proizvod | Vrsta granula, veličina čestica, nasipna gustina, tečljivost |
Ciljane težine vreća | Minimalne, maksimalne i standardne težine |
Cilj proizvodnje | Potrebne dobre vreće po satu ili smjeni |
Specifikacije torbe | Materijal, dimenzije, otvor i konstrukcija |
Automatizacija | Ručno postavljanje vreća, automatsko punjenje, transport, paletizacija |
Zatvaranje | Šivanje, termičko zatvaranje ili neka druga kompatibilna metoda |
Fabrički uslovi | Raspoloživi prostor na podu, napajanje, komprimirani zrak i potrebe za kontrolom prašine |
Uvijek insistirajte na provođenju fabričkog prijemnog ispitivanja vaših granula i uzoraka vreća gdje god je to moguće. Dokumentujte potrebnu težinu, varijacije stvarne težine, izlazni kapacitet, kvalitet zatvaranja i koliko često se mašina zaustavlja. Pravi rezultati ispitivanja pokazuju da li se tvrdnje dobavljača podudaraju sa stvarnim performansama.
Pobrinite se da ponuda pokriva instalaciju, puštanje u rad, obuku operatera, dokumentaciju, rezervne dijelove i udaljenu ili tehničku podršku na licu mjesta. Također treba provjeriti garanciju i komponente koje su njome obuhvaćene.
Osim toga, prije isporuke zatražite crteže rasporeda postrojenja, potrebne komunalne usluge i popis rezervnih dijelova. To će omogućiti vašem osoblju da se pripremi za instalaciju opreme u odgovarajućem proizvodnom prostoru.
Prije odabira prave automatske mašine za pakovanje granula od 10-50 kg , važno je definirati jasne proizvodne ciljeve i uporediti različite konfiguracije mašine. Ne dozvolite da vas zavaraju blještave brojke o maksimalnoj brzini na specifikacijama. Zaista dobar sistem pruža stabilnu tačnost vaganja, konzistentno zatvaranje vreća i upravljive dugoročne operativne troškove.
Ako ste spremni da nabavite pouzdanu opremu za pakovanje granula u teške vreće za svoje poslovanje, posjetite Dürzerd Tamo možete pregledati ponudu proizvoda, provjeriti stvarne reference projekata kupaca i zatražiti stručne savjete koji će vam pomoći da uspješno postavite svoju liniju za pakovanje.
Izlaz zavisi od protoka materijala, ciklusa vaganja, postavljanja vreće, brzine zatvaranja, učešća operatera i vremena zastoja. Zatražite podatke o održivoj proizvodnji korištenjem materijala sličnog vašem.
Neke mašine podržavaju više materijala vrećica, ali kompatibilnost varira ovisno o dizajnu i načinu zatvaranja. Prije naručivanja dostavite uzorke svake vrste vrećice i provjerite performanse punjenja, zatvaranja i rukovanja.
Mašina za punjenje vreća od 22,7 kg dizajnirana je za nominalnu težinu vreće od 22,7 kg, što je ekvivalentno približno 22,68 kg. Ovo je blizu, ali ne i potpuno isto kao i vreća od 25 kg. Mašina koja može puniti vreće od 10 do 50 kg može primiti oba formata, ali stvarnu konfiguraciju i performanse treba potvrditi sa dobavljačem.